[实用新型]一种装配式线条安装孔的冲切模具

说明书

本实用新型提供了一种装配式线条安装孔的冲切模具，设置于冲床上，包括：上压板，其底部设置有冲切刀，冲切刀的底部设置有方形刀口，方形刀口分别位于冲切刀的底部四周；底板，其顶部设置有定位台，定位台的中间设置有切料槽，切料槽与冲切刀的位置上下相对应；弹性压杆，设置于上压板和底板之间，弹性压杆的两端分别连接上压板和底板。本实用新型相较于现有技术具有以下优点：能够替代手工打孔，使用简单，不仅冲切速度快、打孔精度高，而且降低了人员成本和材料浪费，同时符合绿色环保的装修理念。

技术领域

本实用新型涉及一种冲切模具，具体而言，涉及一种装配式线条安装孔的冲切模具。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

现有装配式装修施工中，墙面大多采用饰面板配合铝合金线条进行装饰，其中的铝合金线条又根据实际使用需求，开发设计了设备带线条，作用是将开关面板插座等设备放置在该线条上。在安装开关插座等设备，需要在铝合金线条上进行开孔，以便连接和安装。目前线条的开孔方式为工人开孔，使用砂轮片打磨开模，但是该方式存在以下几点问题：一、依靠工人手艺，如手艺不精，易出现毛边，破损等情况，影响美观；二、如果开孔尺寸有偏差，则整根铝合金设备带型材报废；三、开孔耗时较长，因为对精度有要求，所以工人施工时需花费大量精力；四、存在噪音污染、安全隐患。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种装配式线条安装孔的冲切模具，能够替代手工打孔，使用简单，不仅冲切速度快、打孔精度高，而且降低了人员成本和材料浪费，同时符合绿色环保的装修理念。

为此，本实用新型提供了一种装配式线条安装孔的冲切模具，设置于冲床上，包括：

上压板，其底部设置有冲切刀，冲切刀的底部设置有方形刀口，方形刀口分别位于冲切刀的底部四周；

底板，其顶部设置有定位台，定位台的中间设置有切料槽，切料槽与冲切刀的位置上下相对应；

弹性压杆，设置于上压板和底板之间，弹性压杆的两端分别连接上压板和底板。

进一步地，上述冲切刀的底部呈内凹的弧形，方形刀口包括两直刀口和两弧形刀口。

进一步地，上述两直刀口相对设置，两弧形刀口相对设置。

进一步地，上述切料槽的边缘与方形刀口的上下位置相对应。

进一步地，上述切料槽的内部尺寸大于方形刀口的外部尺寸。

进一步地，上述切料槽贯穿定位台和底板。

进一步地，上述方形刀口的尺寸为68×68mm，切料槽的尺寸为68.5×68.5mm。

进一步地，上述定位台的尺寸大于冲切刀的尺寸。

进一步地，上述弹性压杆为弹簧支撑杆。

本实用新型所提供的一种装配式线条安装孔的冲切模具，设置在冲床上，配合冲床工作，主要包括上压板、底板以及弹性压杆，上压板底部设置有冲切刀，用于冲孔，底板上设置有定位台，用于给产品定位，定位台上还设置有切料槽，方便冲切刀切除多余废料，同时便于落料；冲切刀的刀口设置为方形刀口，正好与产品的安装孔形状相对应；工作时，产品放置于定位台上，上压板向下运动带动冲切刀做同步运动，直至冲切刀进入切料槽，将多余废料切除，完成安装孔的冲切工作，一次完成，提高工作效率。

通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种装配式线条安装孔的冲切模具相较于现有技术主要具有以下优点：