[实用新型]一种军工机械壳体生产用快速脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种军工机械壳体生产用快速脱模装置，包括底座、伺服电机、上模和下模，所述底座的上端边侧固定安装有支撑架，所述顶板的上端中部安装有伺服电机，所述传动杆上安装有皮带轮，所述螺纹杆上安装有上模，且上模的下端贴合安装有下模，所述传动锥齿轮通过轴承安装在驱动螺杆上，且驱动螺杆的内端安装有移动块，所述移动块的上端安装有连接杆，且连接杆的上端安装在横板的下端中部，所述横板的上端边侧安装有活动柱，所述横板的上端固定安装有推杆。该军工机械壳体生产用快速脱模装置，能够在工件注塑完成之后，提高注塑模具的脱模效率，能够在脱模时，方便将成型的注塑件从注塑模具的内部推出。

技术领域

本实用新型涉及军工机械壳体相关技术领域，具体为一种军工机械壳体生产用快速脱模装置。

背景技术

军工指的是军事方面的工业，目前部分军工方面的机械壳体都是通过注塑模具进行注塑加工完成的，有的注塑模具在对军工机械壳体注塑成型之后，很难实现脱模，因此为了提高军工机械壳体的生产效率，从而会用到脱模装置，通过脱模装置能够缩短注塑模具的脱模时间。

然而现有的脱模装置存在以下问题：

1.现有的脱模装置在对注塑模具进行脱模时，脱模效率较低，从而降低了脱模装置的实用性；

2.现有的脱模装置在进行脱模工作时，不便于将成型的注塑件从注塑模具的内部推出。

针对上述问题，在原有的脱模装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种军工机械壳体生产用快速脱模装置，以解决上述背景技术中提出现有的脱模装置在对注塑模具进行脱模时，脱模效率较低，从而降低了脱模装置的实用性，在进行脱模工作时，不便于将成型的注塑件从注塑模具的内部推出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种军工机械壳体生产用快速脱模装置，包括底座、伺服电机、上模和下模，所述底座的上端边侧固定安装有支撑架，且支撑架的上端固定安装在顶板的下端边侧，所述顶板的上端中部安装有伺服电机，且伺服电机的下端安装有传动杆，所述传动杆上安装有皮带轮，且皮带轮的端部安装在螺纹杆上，所述螺纹杆上安装有上模，且上模的下端贴合安装有下模，所述螺纹杆的下端通过轴承连接有主动锥齿轮，且主动锥齿轮的下端安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮通过轴承安装在驱动螺杆上，且驱动螺杆的内端安装有移动块，所述移动块的上端安装有连接杆，且连接杆的上端安装在横板的下端中部，所述横板的上端边侧安装有活动柱，且活动柱的上端安装有固定杆，并且固定杆和活动柱之间通过压缩弹簧相互连接，所述横板的上端固定安装有推杆，且推杆的上端贯穿安装在限位块的内部，并且限位块的内部开设有空腔。

优选的，所述螺纹杆与上模的边侧之间为螺纹连接，且上模的边侧均安装有螺纹杆，并且螺纹杆的上端均通过皮带轮与传动杆之间相互连接。

优选的，所述主动锥齿轮和传动锥齿轮之间为垂直分布，且主动锥齿轮和传动锥齿轮之间为啮合连接，并且传动锥齿轮的中部安装有驱动螺杆，而且驱动螺杆与底座的内壁之间构成旋转结构。

优选的，所述移动块和驱动螺杆之间为螺纹连接，且移动块的下端与底座的内壁之间构成滑动连接结构，并且移动块和横板之间通过连接杆相互连接，而且移动块和横板均与连接杆的端部之间为铰接式连接。

优选的，所述活动柱的内壁与固定杆的外壁之间相互贴合，且活动柱和固定杆之间构成滑动连接结构，并且固定杆的上端与底座的内部之间为焊接一体化结构。

优选的，所述推杆在横板的上端均匀分布，且推杆与限位块之间为滑动连接结构，并且限位块上均匀分布有空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该军工机械壳体生产用快速脱模装置，能够在工件注塑完成之后，提高注塑模具的脱模效率，能够在脱模时，方便将成型的注塑件从注塑模具的内部推出；