[实用新型]一种无缝衔接式包柱铝单板

说明书

本实用新型公开了一种无缝衔接式包柱铝单板，括左单板本体和与左单板本体形状相同的右单板本体，左单板本体和右单板本体相对设置以包裹柱体，左单板本体和右单板本体朝向柱体的端面均设置有弹性层；左单板本体朝向右单板本体的端部设置有若干个凸起部，凸起部在左单板本体上等间距设置，右单板本体上开设有适配凸起部的衔接槽，在凸起部上和衔接槽内分别涂设有热熔胶层，热熔胶层与左单板本体的颜色保持一致，热熔胶层受热熔化以固定左单板本体和右单板本体。本实用新型针对现有的分片式包柱铝单板之间固定后留有缝隙降低了其适用性等问题进行改进。本实用新型具有无缝包柱质量好以及适用性高等优点。

技术领域

本实用新型涉及工程建材技术领域，尤其涉及到一种无缝衔接式包柱铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳涂技术，加工形成的建筑装饰材料，其中，包柱铝单板就是用于装饰柱体，所以包柱铝单板外表也会被涂上涂料。

但是，铝单板因为用来装饰柱体，所以其在工厂成型的时候用来装饰一圈柱体的铝单板至少要分成2片包柱铝单板，在施工现场通过合抱固定包裹柱体，这样，因为2片包柱铝单板之间需要螺纹或其他机械结构固定，需要留有缝隙操作，这样的包柱质量差，且不美观，另外因为不适配市场发展而缺乏适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种无缝衔接式包柱铝单板，以解决现有技术中的分片式包柱铝单板之间固定后留有缝隙降低了其适用性等的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型公开了一种无缝衔接式包柱铝单板，包括左单板本体和与左单板本体形状相同的右单板本体，所述左单板本体和右单板本体相对设置以包裹柱体，所述左单板本体和右单板本体朝向柱体的端面均设置有弹性层；并且，

所述左单板本体朝向右单板本体的端部设置有若干个凸起部，所述凸起部在左单板本体上等间距设置，所述右单板本体上开设有适配凸起部的衔接槽，在所述凸起部上和衔接槽内分别涂设有热熔胶层，所述热熔胶层与左单板本体的颜色保持一致，所述热熔胶层受热熔化以固定左单板本体和右单板本体。

优选地，所述凸起部与左单板本体为一体化结构。

一体化结构设计有便于提高产品的精度，并且，能够减少生产工序，同时降低生产成本，促进优化该包柱铝单板的性能。

优选地，所述凸起部的横截面形状为等腰梯形，所述衔接槽的横截面形状与凸起部保持一致。

等腰梯形的限定可以使得凸起部和衔接槽之间能够更好的咬合，增加了左单板本体和右单板本体的接触面积，便于提高粘接的稳定性，同时凸起部也不容易损坏，延长其使用寿命的同时便于热熔胶的涂覆。

优选地，所述弹性层采用发泡橡胶材料制成。

发泡橡胶材料具有弹性优良、抗撕裂性能好等优点，采用发泡橡胶材料制成的弹性层具有上述功能优点，弹性层在包裹柱体的时候能够自适配柱体表面的不光滑度，保持左单板本体和右单板本体之间的配合的平整度，从而促进提升该包柱铝单板的无缝衔接质量。

优选地，所述弹性层的厚度范围为2-3cm。

弹性层过薄不能够完全适配柱体表面的不光滑度，弹性层过厚不利于柱体定位夹具夹持左单板本体和右单板本体，两者之间的配合平整度不高，弹性层的厚度限定是为了便于后续柱体定位夹具来固定该包柱铝单板，保证该包柱铝单板的衔接质量。

优选地，所述左单板本体和右单板本体在竖直方向上的一端面一体成型设置有堆垛部，所述左单板和右单板本体在竖直方向上的另一端面上开设有堆垛槽，所述堆垛部与堆垛槽适配以使若干该包柱铝单板在竖直方向上完成堆叠。

堆垛部和堆垛槽的设置可以使得分片式的包柱铝单板能够适配不同的柱体高度，通过柱体高度来定制左单板本体和右单板本体单片的高度，以提高铝单板的包柱质量。