[实用新型]一种生物有机肥挤压造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种生物有机肥挤压造粒装置，涉及有机肥制造设备技术领域，包括底座，底座上端设有壳体，壳体内设有绞龙，壳体端部设有造粒板，造粒板上设有多个通孔，绞龙上螺旋设有搅拌叶，绞龙的尾部连接有第一电机，绞龙端部旋转设在造粒板上，壳体上设有固定板，固定板的两端设有滑动槽，滑动槽内滑动设有U型框架，U型框架的内部设有切刀，造粒板下端的底座上设有第二电机，第二电机连接到凸轮上，U型框架的底端与凸轮的表面接触设置。本实用新型在整个切割过程中，改变颗粒的长度和控制切刀下行时不进行切割动作，均是采用对机械结构的合理应用，没有PLC控制技术，一方面投资成本低，后期维护成本也低，大大降低了工厂的投入资金。

技术领域

本实用新型涉及有机肥制造设备技术领域，具体是一种生物有机肥挤压造粒装置。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在有机肥生产技术领域中，造粒机是常见的生产设备，肥料造粒是将原本没有形状的肥料变成颗粒需要多道工序。可如果不将肥料进行造粒处理，肥料就很容易在空气中氧化，而且在使用的时候也非常容易粘在在一起，不能均匀的分散，会大大降低肥料的作用。现有的造粒装置为了调整颗粒的长度会配有PLC控制设备，设备投入成本高，后期维护成本也高，对于小型工厂来说，急需一种成本低的造粒装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供了一种生物有机肥挤压造粒装置，通过对机械机构加一个机械零件就可以把挤出的颗粒大小改变，结构简单，成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种生物有机肥挤压造粒装置，包括底座，所述底座上端设有壳体，所述壳体上端设有入料口，所述壳体内设有绞龙，壳体端部设有造粒板，所述造粒板上设有多个造粒孔，所述绞龙上螺旋设有搅拌叶，所述绞龙的尾部连接有第一电机，绞龙端部通过轴承旋转连接到所述造粒板上，所述造粒板外部的所述壳体上固定设有固定板，所述固定板的左右两端设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有U型框架，所述U型框架的内部设有切刀，所述造粒板下端的所述底座上设有电机盒，所述电机盒内设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接到凸轮上，所述U型框架的底端与所述凸轮的表面接触设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述切刀设置在所述U型框架的顶端内部，且倾斜设置，所述U型框架的两个竖直框架内侧设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的中间位置处设有通孔，所述切刀的两端设有固定柱，所述固定柱外部设有弧形块，所述固定柱的高度大于所述弧形块的高度，固定柱旋转设置在所述通孔内，所述凹槽内固定设有扇形块。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸轮上距离转动轴心距离最远的位置处设只有螺纹孔，通过所述螺纹孔可以与凸块固定，所述电机盒用螺栓固定在所述底座上，所述底座上设置有多个固定孔，可以根据需要调节电机盒的固定位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述切刀外部设有引流装置，所述引流装置的下端设有接料盒。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一电机固定设置在固定装置上，所述固定装置固定在所述壳体上。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型在整个切割过程中，改变颗粒的长度和控制切刀下行时不进行切割动作，均是采用对机械结构的合理应用，没有PLC控制技术，一方面投资成本低，后期维护成本也低，大大降低了工厂的投入资金。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的示意图；

图2为切刀和凸轮的前视示意图；