[实用新型]粉液双室袋铝膜焊接充氦装置

说明书

本实用新型属于医药机械行业技术领域，具体涉及一种粉液双室袋铝膜焊接充氦装置，包括可升降的焊接上模具和固定的焊接下模具，药袋在焊接下模具上，焊接上模具和焊接下模具之间设有可移动的送铝膜吸盘，贴着药袋上平面设有可左右移动的充氦管，焊接上模具和焊接下模具之间还设有可上下左右平移的压铝膜板。本实用新型可以解决在线充氦问题，并且可以通过另外的氦气检测装置在线的对每一个产品进行检测，不合格的直接剔除，检测可靠，检测效率高。本实用新型配合氦气检漏事先将氦气充入并密封到铝膜和药袋之间，在线充氦气，为利用氦气检漏快速有效的检测铝膜焊接的质量效果提供了技术保证。

技术领域

本实用新型涉及一种粉液双室袋铝膜焊接充氦装置，属于医药机械行业技术领域。

背景技术

目前粉液双室袋(装有药液和药粉的一种输液用双室袋软袋，粉腔外侧焊接有铝膜保护)是一种高端的输液软袋类型的产品，软袋有两个腔室，是通过中间的弱焊隔开的。一个腔室灌的是药液，一个腔室灌的是药粉。对于药厂来说也是一款附加值很高的产品，对产品的过程控制也是比较严格。但是其中的药粉对环境要求较高，因此要在粉腔两侧焊接一层铝膜进行保护起来，铝膜焊接的目的就是为了保护药粉。而铝膜焊接的效果不好，也会影响保护效果，不能起到保护药粉的作用。现有技术检漏时是将一种特殊的渗透液打入到铝膜和药袋之间的密封腔内，检验标准是如果焊接不合格的话渗透液将会渗透焊缝里面，这种方法效率低，操作不便利，并且被检测的产品也同时被破坏掉了。因此该方法只能在离线情况下对产品进行抽检，不能做到对每个产品都能检测到。

因此在焊接之前可以在铝膜和药袋之间充入氦气，氦气一般不会对人和药粉造成不利的影响。在全自动铝膜焊接机完成焊接铝膜之前在铝膜与软袋之间充入一定量的氦气，然后再焊接上铝膜，这样就将氦气密封到了铝膜和软袋之间。利用后序的氦气检测装置进行检漏，以便于通过氦气检漏来判断铝膜是否焊接合格。如果焊接效果不好，在袋子的周边就可以检测到有氦气存在。现有的铝膜焊接设备还没有此充氦功能，不能及时有效的判定产品是否合格。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种粉液双室袋铝膜焊接充氦装置，解决焊接铝膜之前充氦的问题，可以及时有效的判定产品是否合格，既可以完成充氦又不会对附近的环境造成严重氦污染。

本实用新型所述的粉液双室袋铝膜焊接充氦装置，包括可升降的焊接上模具和固定的焊接下模具，药袋在焊接下模具上，焊接上模具和焊接下模具之间设有可移动的送铝膜吸盘，贴着药袋上平面设有可左右移动的充氦管，焊接上模具和焊接下模具之间还设有可上下左右平移的压铝膜板。

充氦管的一端可以通过左右移动伸入铝膜和药袋之间，另一端连接充氦设备。充氦管可以在铝膜焊接机焊铝膜之前在铝膜和药袋之间完成充氦，以便于为氦气检漏验证焊接质量做准备。

优选的，所述的充氦管固定在充氦管固定板上，充氦管固定板设置在充氦驱动器上；所述的压铝膜板设置在竖直驱动器上，竖直驱动器设置在水平驱动器上。

优选的，所述的充氦驱动器、竖直驱动器、水平驱动器为气缸、油缸或电缸。通过气缸、油缸或电缸的伸缩完成充氦管的作用移动和压铝膜板的上下左右平移。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的粉液双室袋铝膜焊接充氦装置，可以解决在线充氦问题，并且可以通过另外的氦气检测装置在线的对每一个产品进行检测，不合格的直接剔除，检测可靠，检测效率高。本实用新型配合氦气检漏事先将氦气充入并密封到铝膜和药袋之间，在线充氦气，为利用氦气检漏快速有效的检测铝膜焊接的质量效果提供了技术保证。

附图说明

图1是放铝膜前充氦装置示意图；

图2是放铝膜后充氦时的示意图；

图3是图2中A-A的剖视图。