[实用新型]一种铝材挤压机用油冷机

说明书

本实用新型涉及一种铝材挤压机用油冷机，包括第一热交换装置、第二热交换装置和若干管道，其特征在于：第一热交换器装置包括换热器、储油罐和油泵，换热器的热媒出口通过管道与储油罐的入口连通，储油罐的出口通过管道与油泵的入口连通；第二热交换装置包括箱体以及安装于箱体内部的压缩机、散热器、储液罐和液泵，压缩机的入口通过管道与换热器的冷媒出口连通，压缩机的出口通过管道与散热器的入口连通，散热器的出口通过管道与储液罐的入口连通，储液罐的出口与液泵的入口连通，液泵的出口通过管道与换热器的冷媒入口连通，箱体上开设有若干风机孔和若干进风口，风机孔内安装有风机。本实用新型提供了一种冷却效果更好的铝材挤压机用油冷机。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，尤其是一种铝材挤压机用油冷机。

背景技术

油冷机也叫冷油机，一些加工机器在工作使用的过程中，由于摩擦或者是能量的释放，会使机器的温度升高，因此需要对机器内部进行冷却，以空气为介质的降温效果不够好，将油做为吸热介质既可以起到很好的吸热效果同时也可以防止机器零件锈蚀，在铝材制造行业中液需要用到油冷机，现有的铝材挤压机用油冷机还存在一些问题，例如现有的铝材挤压机用油冷机的冷却效果不够好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却效果更好的铝材挤压机用油冷机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝材挤压机用油冷机，其特征在于：包括第一热交换装置、第二热交换装置和若干管道，所述第一热交换器装置包括换热器、储油罐和油泵，所述换热器的热媒出口通过管道与储油罐的入口连通，所述储油罐的出口通过管道与油泵的入口连通；所述第二热交换装置包括箱体、压缩机、散热器、储液罐和液泵，所述压缩机、散热器和液泵安装于箱体内壁，所述压缩机的入口通过管道与换热器的冷媒出口连通，所述压缩机的出口通过管道与散热器的入口连通，所述散热器的出口通过管道与储液罐的入口连通，所述储液罐的出口与液泵的进液口连通，所述液泵的出液口通过管道与换热器的冷媒入口连通，所述箱体的上端面开设有若干风机孔，所述风机孔内安装有风机，所述箱体的下端面开设有若干进风口。

通过采用上述技术方案，油泵用于将冷却用的油泵入机器内，机器内的温度传递至油中后输出到换热器中，油中的热量在换热器中传递至下一级冷却介质中，冷却后的油输入储油罐，等待系统的循环，出储油罐可以保证第一热交换器中出现冷却油断层的情况，使本产品运行的更加稳定，热交换器中的热量出入第二热交换装置内的冷却介质中，使冷却介质气化，气化后的冷却介质输入压缩机，气态冷却介质在压缩机中压缩成液态后放出大量热量，这些热量通过散热器散发至空气中，箱体的上端面开设有风机孔且箱体的下端面开设有若干进风口使得气流可以更好的通过箱体内带走散热器内的热量，风机孔内安装有风机是为了加强箱体内气体的流动，使本产品的冷却效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的下端面安装有雾化装置，所述雾化装置包括第一水槽、水泵和若干雾化喷头，所述水泵的进水口通过管道与第一水槽连通，所述水泵的出水口通过管道与各雾化喷头的进水端连通，所述雾化喷头安装于进风口的内壁，所述雾化喷头的输出端朝向进风口中心。

通过采用上述技术方案，第一水槽用于储水，水泵可以将第一水槽内的水泵入雾化喷头使水雾化，雾化喷头的述雾化喷头的输出端朝向进风口中心可以更好的降雾化的水聚集在进风口中心，使箱体内的散热效果更加均匀，雾化装置的设置可以提高本产品的冷却效率和冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上设有回收装置，所述回收装置包括支撑杆、凝液罩、汇水槽，所述汇水槽绕箱体外壁一圈且固定连接于箱体外壁，所述汇水槽的出水端与第一水槽连通，所述凝液罩通过支撑杆固定连接于箱体上方，所述凝液罩呈半球形，所述凝液罩的开口朝向下方，所述凝液罩的边缘与汇水槽位置对应。