[实用新型]一件易于对正的打包钢板码垛设备

说明书

本实用新型公开了一件易于对正的打包钢板码垛设备，包括底板框架、基准方框和纵移方框，基准方框固定连接于底板框架上部，纵移方框位于底板框架上侧，纵移方框侧边固定连接有折杆转轴和第一副转轴，折杆转轴和第一副转轴分别位于纵移方框相邻外壁互相远离一侧，纵移方框和基准方框之间设有主动折叠杆和从动折叠杆，主动折叠杆上端与折杆转轴转动连接，主动折叠杆下端转动连接有从转蜗轮，从转蜗轮与基准方框固定连接，使展开后的纵移方框可以在竖直方向上移动，将打包钢板放置于处于不同高度状态的纵移方框内，便于对吊装的打包钢板进行对正码垛，减少不同分层打包钢板之间的偏移，降低堆放的打包钢板倒塌风险。

技术领域

本实用新型涉及钢板生产技术领域，尤其涉及一件易于对正的打包钢板码垛设备。

背景技术

冷轧钢板是指以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部分工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下。生产后的冷轧钢板需要根据需要进行剪切和打包，便于对冷板的存放和运输。

钢板在完成打包后，需要将成捆的打包钢板堆放，常用的打包钢板在堆放时需要借助吊装设备进行码垛，但码垛后的打包钢板需要对正，否则易出现偏移后的倾斜或倒塌，存在安全隐患，现有的对正方式多是在吊装设备放置时，人工对正，但这种对正方式不仅较为耗费人力，同时在对正后，不同分层的打包钢板仍然易出现部分偏移，使码垛后的打包钢板存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一件易于对正的打包钢板码垛设备，可以便于对吊装的打包钢板进行对正码垛，减少不同分层打包钢板之间的偏移，降低堆放的打包钢板倒塌风险。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一件易于对正的打包钢板码垛设备，包括底板框架、基准方框和纵移方框，所述基准方框固定连接于底板框架上部，所述纵移方框位于底板框架上侧，所述纵移方框侧边固定连接有折杆转轴和第一副转轴，所述折杆转轴和第一副转轴分别位于纵移方框相邻外壁互相远离一侧，所述纵移方框和基准方框之间设有主动折叠杆和从动折叠杆，所述主动折叠杆上端与折杆转轴转动连接，所述主动折叠杆下端转动连接有从转蜗轮，所述从转蜗轮与基准方框固定连接，所述从动折叠杆上端与第一副转轴转动连接，所述从动折叠杆下端转动连接有第二副转轴，所述第二副转轴与基准方框固定连接，所述基准方框靠近从转蜗轮一侧固定连接有支点圆环，所述支点圆环内转动连接有中转轴杆，所述中转轴杆上套接有定转圆环，所述基准方框远离第二副转轴一侧与定转圆环固定连接，所述中转轴杆与定转圆环内壁滑动连接，所述中转轴杆靠近从转蜗轮一侧套接有主转蜗杆套管，所述主转蜗杆套管与从转蜗轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，使展开后的纵移方框可以在竖直方向上移动，将打包钢板放置于处于不同高度状态的纵移方框内，便于对吊装的打包钢板进行对正码垛，减少不同分层打包钢板之间的偏移，降低堆放的打包钢板倒塌风险。

进一步设置为：所述定转圆环内壁上下两端均开设有圆弧凹槽，所述中转轴杆上下两端均固定连接有内抵卡销，所述内抵卡销与圆弧凹槽相匹配。

通过采用上述技术方案，使中转轴杆上下两端固定连接的内抵卡销与圆弧凹槽相匹配，调节中转轴杆转动的范围，进而控制纵移方框在竖直方向上的移动距离，便于使纵移方框快速定位于不同层的打包钢板位置上。

进一步设置为：所述中转轴杆上下两端均开设有卡销滑孔，所述内抵卡销位于卡销滑孔内，所述内抵卡销与卡销滑孔内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在中转轴杆上下两端开设的卡销滑孔，使处于压缩状态的内抵卡销进入卡销滑孔内，减少内抵卡销对中转轴杆在定转圆环内转动的影响。

进一步设置为：所述内抵卡销包括半圆滑块和压缩弹簧，所述压缩弹簧与卡销滑孔内壁固定连接，所述压缩弹簧靠近圆弧凹槽一端与半圆滑块固定连接。