[实用新型]熔模铸造成型模头

说明书

本实用新型涉及一种熔模铸造成型模头，包括模头本体和一体设于模头本体上侧的浇口杯，所述浇口杯的内底面中部设有出水孔；所述模头本体内设有两个竖向延伸的主流道，两个主流道设于浇口杯的下方两侧，每个主流道的上端口与出水孔的下端口之间经由一个倾斜设置的中间流道连通。本实用新型结构合理，利用两个倾斜的中间流道形成中部向上突起的倒V形结构，当钢水从浇口杯注入时，钢水在重力作用下可快速流入两个倾斜的中间流道内，这样不仅有效避免钢水从浇口杯飞溅出来，而且可让钢水快速流入到主流道内，一定程度上缩短生产周期。

技术领域：

本实用新型涉及一种熔模铸造成型模头。

背景技术：

熔模铸造时通常会采用带有浇口杯的模头，使用时钢水从浇口杯倒入，之后钢水沿着模头内的中间流道流入到各个主流道内，最后沿着主流道流入配件模内，形成所需的工件。在这一过程中，由于中间流道通常是水平设置的且同时与多个主流道连通的，当钢水沿竖向从浇口杯倒入时，钢水在中间流道内流动较为缓慢，这就容易出现钢水从浇口杯飞溅出来的现象，进而造成各种表面缺陷；同时由于钢水流动较为缓慢，则增加了生产周期。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熔模铸造成型模头，结构设计合理，有效减少钢水飞溅和提高钢水的流动速度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种熔模铸造成型模头，包括模头本体和一体设于模头本体上侧的浇口杯，所述浇口杯的内底面中部设有出水孔；所述模头本体内设有至少一个竖向延伸的主流道，每个主流道的上端口与出水孔的下端口之间经由一个倾斜设置的中间流道连通。

进一步的，所述模头本体包括两个平行设置的竖向粘结部，每个竖向粘结部内均设有一个主流道，两个竖向粘结部的上端与浇口杯的底面之间设有倒V形状的连接部，所述连接部的两侧边内分别设有一中间流道，所述中间流道与位于其同侧的主流道相连通。

进一步的，两个竖向粘结部对称设于浇口杯的下方左右两侧，所述浇口杯的左右两侧对称设有第一增强杆，所述第一增强杆的上端与浇口杯的上端外壁相连，第一增强杆的下端与位于其同侧的竖向粘结部的上端相连。

进一步的，所述第一增强杆为弧形状。

进一步的，两个竖向粘结部的下端之间连接有第二增强杆。

进一步的，所述竖向粘结部为横截面呈矩形的长条状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构简单、合理，由于中间流道采用倾斜设置，使得浇口杯内钢水在重力作用下快速流入中间流道内，这样不仅可有效避免钢水从浇口杯飞溅出来，而且可让钢水快速流入到主流道内，一定程度上缩短生产周期。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图；

图2是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图3是本实用新型实施例的俯视构造示意图。

图中：

1-模头本体；2-浇口杯；3-出水孔；4-主流道；5-中间流道；6-竖向粘结部；7-连接部；8-第一增强杆；9-第二增强杆。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。