[实用新型]一种悬浮煅烧高活性镁橄榄石粉体生产装置

说明书

本实用新型属于镁橄榄石粉体工业化生产技术领域，特别涉及一种悬浮煅烧高活性镁橄榄石粉体生产装置。包括原料仓、螺旋加料机、分解炉、燃料供给端、进料端、风机、螺旋输送机、废气处理装置、预热斗、焙烧斗、冷却斗。采用菱镁矿尾矿细磨粉作为氧化镁原料的主要来源，采用硅石细磨粉为二氧化硅原料的主要来源，在悬浮状态下完成原料预热、煅烧和粉体冷却全过程，悬浮煅烧的温度为800‑1100℃。本发明方法充分利用菱镁矿尾矿资源，解决菱镁矿尾矿堆积问题，节约菱镁矿资源，利用悬浮煅烧优势，制备高活性镁橄榄石粉体。

技术领域

本发明属于镁橄榄石粉体工业化生产技术领域，特别涉及一种悬浮煅烧高活性镁橄榄石粉体生产装置。

背景技术

镁橄榄石具有高熔点、高温结构稳定、导热系数低、耐金属熔体和熔渣侵蚀性高、被广泛应用于热工、冶金和耐火材料领域。目前，耐火材料领域主要的镁橄榄石合成方法为固相煅烧法，以菱镁矿、轻烧氧化镁、硅石矿、蛇纹石矿、滑石矿等作为原料，利用氧化镁与二氧化硅之间的固相反应生成镁橄榄石。然而固相煅烧法由于原料成本高、产品质量不稳定、工艺复杂、操作繁琐等因素的存在，致使合成镁橄榄石产品价格普遍偏高，大大限制了镁橄榄石在耐火材料行业使用。

目前，行业内还没有以悬浮煅烧方式合成制备镁橄榄石粉体的技术，随着现代化工业不断发展，高活性镁橄榄石粉体具有巨大的市场和广阔的应用前景，高活性镁橄榄石粉体可被广泛应用于镁橄榄石耐火原料、镁橄榄石陶瓷原料、镁橄榄石质涂料等行业。悬浮煅烧技术通过原料细磨、小颗粒高速煅烧、急速冷区技术，可以大批量制备高活性粉体，将悬浮煅烧技术与合成高活性镁橄榄石粉体相结合，具有重要的理论价值和巨大的经济效益。

然而，目前还没有针对合成高活性镁橄榄石粉体的悬浮煅烧设备，现有悬浮煅烧设备不能解决此问题，所以急需要一种悬浮煅烧高活性镁橄榄石粉体生产装置及生产工艺。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计一种悬浮煅烧高活性镁橄榄石生产装置，解决现有镁橄榄石粉体制备的技术问题。

为了实现上述的实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种悬浮煅烧高活性镁橄榄石粉体生产装置，一种悬浮煅烧高活性镁橄榄石粉体生产装置，其特征在于：包括原料储料装置、多级悬浮预热器、悬浮煅烧系统、多级悬浮冷却器、粉体回收装置和废气处理装置，其中原料储存装置包括原料仓、螺旋加料机；多级悬浮预热器其中包括一级预热斗、二级预热斗、三级预热斗；悬浮煅烧系统包括焙烧斗、分解炉、燃料供给端；多级悬浮冷却器包括一级冷却斗、二级冷却斗、三级冷却斗；粉体回收装置包括进料端、风机、螺旋输送机；以及废气处理装置，所述多级悬浮预热器上端设置有原料储存装置，多级悬浮预热器下端通过排料管与悬浮煅烧系统连通，悬浮煅烧系统与多级悬浮冷却器连通，多级悬浮冷却器与粉体回收装置和废气处理装置连通。

所述多级悬浮预热器、悬浮煅烧系统及多级悬浮冷却器的顶部均连接旋风送管；多级悬浮预热器、悬浮煅烧系统及多级悬浮冷却器的侧面均连接旋风回管；多级悬浮预热器、悬浮煅烧系统及多级悬浮冷却器的底部均连接料管；

所述二级预热斗的旋风送管作为悬浮煅烧冷却装置的进料端，并连接至所述一级预热斗的旋风回管，一级预热斗的旋风送管作为所述悬浮煅烧冷却装置的排气端，一级预热斗的料管连接至所述二级预热斗的旋风回管及三级预热斗的旋风送管，二级预热斗的料管连接至所述三级预热斗的旋风回管及焙烧斗的旋风送管，焙烧斗的料管连接至所述分解炉内，分解炉顶部通过倒U形风管与所述焙烧斗的旋风回管连接，分解炉底部连接所述一级冷却斗的旋风送管，所述焙烧斗的料管连接至所述二级冷却斗的旋风送管及一级冷却斗的旋风回管，一级冷却斗的料管连接至所述三级冷却斗的旋风送管及二级冷却斗的旋风回管，二级冷却斗的料管连接至三级冷却斗的旋风回管，三级冷却斗的旋风回管连接至风机出风管的进料端。

所述原料仓为双列结构，即两个原料仓并列设置共同给料。

所述原料仓下方均设置有螺旋加料机。