[实用新型]一种装配式叠合板线管盒

说明书

本实用新型公开了一种装配式叠合板线管盒，包括壳体和叠合板模具，所述叠合板模具的底模为钢模，所述钢模上开设有与木质圆板相匹配的穿槽，所述钢模底部开设有围绕所述穿槽边缘设置的边缘圆槽，所述木质圆板底部两侧均固定设有细杆，所述细杆另一端分别固定设有弹簧片。有益效果：转动木质圆板时，先将弹簧片进行缩短，通过手动抓住手动调节机构进行转动木质圆板，再松开手动调节机构，使其弹簧片复位伸长，带动卡杆进行移动卡在卡口内部，从而将木质圆板与叠合板模具进行稳定连接，在叠合板模具中浇筑混凝土并使用振捣棒进行振动，混凝土成型养护，取出木质圆板再拆除叠合板模具，检查清理该线管盒，做好成品保护。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体来说，涉及一种装配式叠合板线管盒。

背景技术

建筑工业化生产预制叠合板，需要在叠合板上预埋线管盒和电气导管，叠合板底模板为钢模，上面铺设骨架钢筋，将线管盒用铁丝绑扎在骨架钢筋上，然后进行第一次混凝土浇筑，待混凝土凝固成型后，线管盒位置固定，然后拆模并检查清理线管盒；在使用时，将第一次浇筑后的叠合板在施工现场吊装组合完成，再在其上铺设骨架钢筋，并将电气导管连接于各线管盒，进行第二次混凝土浇筑并成型养护，完成叠合板制作。但是现有叠合板线管盒存在以下不足，现有叠合板线管盒盒体上缠绕绑扎铁丝并连接在骨架钢筋上，但由于底模板钢模平整光滑使得线管盒易滑动，在第一次混凝土浇筑时，由于对混凝土使用振捣棒产生振动，导致线管盒极易发生位移和偏离，影响施工精度和质量，造成返工浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式叠合板线管盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式叠合板线管盒，包括壳体和叠合板模具，所述叠合板模具的底模为钢模，所述钢模上开设有与木质圆板相匹配的穿槽，所述钢模底部开设有围绕所述穿槽边缘设置的边缘圆槽，所述木质圆板底部两侧均固定设有细杆，所述细杆另一端分别固定设有弹簧片，所述弹簧片另一端固定设有卡杆，所述边缘圆槽的槽壁上开设有与所述卡杆相匹配的卡口，所述木质圆板顶部穿过所述叠合板模具，所述木质圆板顶部套设有所述壳体，所述细杆底端固定设有手动调节机构，所述壳体内壁两侧固定设有方块，所述方块上开设有卡紧槽，所述木质圆板两侧上固定设有与所述卡紧槽相匹配的夹杆，所述叠合板模具中浇筑有混凝土。

进一步的，所述壳体上设有若干个用于固定的耳孔，所述叠合板模具上穿插有骨架钢筋。

进一步的，所述手动调节机构为竖向细杆，所述竖向细杆固定在所述细杆底端。

进一步的，所述壳体上设有用于连接接头的接口，所述接头连接电气导管，所述接口设于所述壳体的侧壁。

进一步的，所述壳体内侧顶端与所述木质圆板顶端相接触，所述钢模上开设有横向通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

搭建好叠合板模具，在叠合板模具上的钢模开设穿槽，将木质圆板穿过穿槽，使其木质圆板顶部位于钢模的上方，将壳体套在木质圆板顶部，此时转动木质圆板，从而带动夹杆进行转动，使其夹杆转动卡入方块上开设有卡紧槽内，从而对壳体起到稳定的固定，保证该线管盒位置准确可靠，此时卡杆与卡口相对应，转动木质圆板时，先将弹簧片进行缩短，通过手动抓住手动调节机构进行转动木质圆板，再松开手动调节机构，使其弹簧片复位伸长，带动卡杆进行移动卡在卡口内部，从而将木质圆板与叠合板模具进行稳定连接，在叠合板模具中浇筑混凝土并使用振捣棒进行振动，混凝土成型养护，取出木质圆板再拆除叠合板模具，检查清理该线管盒，做好成品保护。

附图说明