[实用新型]手机电池盖板挤压成形模具

说明书

本实用新型公开了手机电池盖板挤压成形模具，包括壳体，所述壳体的底壁从左至右固定安装有第一模座、第二模座和第三模座，所述第二模座的顶面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左、右输出端均固定连接有螺纹杆，所述第一模座和第三模座的顶面均固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套分别和对应的螺纹杆螺纹连接，所述壳体的上壁设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，所述第一模座的右壁设有第一模腔，所述第三模座的左壁设有第三模腔。本实用新型通过搅拌箱、电机、搅拌轮、进料口、加热板、液体泵和进液管，实现既能挤压成形模具，又能对胶体进行加热搅拌，一次注塑完成两个零件成形，不仅提高了注塑效率，并且减少一套模具的成本。

技术领域

本实用新型涉及电池盖板领域，尤其涉及手机电池盖板挤压成形模具。

背景技术

目前许多手机的后盖板为塑料盖板，塑料盖板是通过注塑成形，而目前的手机盖板是通过一套注塑模具注塑成形，而且手机电池盖板挤压成形模具和成形模具需要的胶体搅拌一般是两个装置，浪费资源，而且效率不高，现在很多手机电池盖板挤压成形模具一次只能挤压出一套，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的手机电池盖板挤压成形模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

手机电池盖板挤压成形模具，包括壳体，所述壳体的底壁从左至右固定安装有第一模座、第二模座和第三模座，所述第二模座的顶面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左、右输出端均固定连接有螺纹杆，所述第一模座和第三模座的顶面均固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套分别和对应的螺纹杆螺纹连接，所述壳体的上壁设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，所述第一模座的右壁设有第一模腔，所述第三模座的左壁设有第三模腔，所述第二模座的左、右壁均设有第二模腔，所述第二模腔内设有上料机构。

优选的，所述上料机构包括嵌装于第二模座内的搅拌箱，所述搅拌箱的外壁固定安装有电机，所述电机的输出端密封贯穿搅拌箱的外壁连接有搅拌轮，所述搅拌箱的下壁连通有进料口，所述搅拌箱的左、右外壁均固定安装有液体泵，所述液体泵的出液端均和搅拌箱连通，所述液体泵的进液管连通有进液管，所述进液管分别和对应的第二模腔对应。

优选的，所述滑槽和滑座的大小适配。

优选的，所述螺纹套的内径均大于螺纹杆的外径，且螺纹套的内螺纹和螺纹杆的外螺纹适配。

优选的，所述进料口上设有阀门。

优选的，所述壳体的底面固定安装有万向轮。

优选的，所述搅拌箱的内壁固定安装有加热板。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过搅拌箱、电机、搅拌轮、进料口、加热板、液体泵和进液管，实现既能挤压成形模具，又能对胶体进行加热搅拌。

2，本实用新型通过第一模座、第二模座、第三模座、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、滑槽、滑座、第一模腔、第三模腔和第二模腔，从而完成手机电池盖板注塑成形，并且一次注塑完成两个零件成形，不仅提高了注塑效率，并且减少一套模具的成本。

附图说明

图1为本实用新型的提出的手机电池盖板挤压成形模具的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的手机电池盖板挤压成形模具的搅拌箱的结构示意图。

图中标号：1壳体、2第一模座、3第二模座、4第三模座、5双轴电机、6螺纹杆、7螺纹套、8滑槽、9滑座、10第一模腔、11第三模腔、12第二模腔、13搅拌箱、14电机、15搅拌轮、16进料口、 17液体泵、18进液管。

具体实施方式