[实用新型]一种用于数控机床的磨削装置

说明书

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是一种用于数控机床的磨削装置，包括数控钻床，所述数控钻床的钻头底部设有T型槽平台，所述T型槽平台的顶部设有安装座，所述安装座的一侧设有安装转轴，所述安装转轴的一端设有运转电机，所述安装转轴另一端设有周向限位组件，所述安装转轴外侧设有卸料板，所述卸料板的顶部一侧设有滚轮槽，每个所述滚轮槽的槽内均设有滚轮，所述卸料板一端设有钻孔夹具，所述卸料板一侧设有倒挂滑轨，所述倒挂滑轨一侧设有滑块，所述安装座一侧设有伸缩杆，通过本实用新型的改进，有效提高了数控机床的加工效率，节约加工成本，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种用于数控机床的磨削装置。

背景技术

钻孔，是机械加工中重要的加工方式，按照加工零件的表面性质可分为平面钻孔和曲面钻孔，曲面钻孔中又以轴类或者管类零件的钻孔加工最为常见。为了提高产量，目前厂内基本上普及使用数控钻床，但是有时候受到钻头等影响，在孔口处仍然残留毛刺，这会大大降低钻孔质量以及整体工件的性能。为此，一般都需要在后续加工中单独设置去毛刺工序，比如挫削或者磨削等，这样无形中降低了加工效率，同时增加了企业成本。为此，本实用新型提出了一种用于数控机床的磨削装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在去毛刺效率低的缺点，而提出的一种用于数控机床的磨削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于数控机床的磨削装置，包括数控钻床，所述数控钻床的钻头底部设有T型槽平台，所述T型槽平台的顶部固定设有两个相对的U形安装座，其中一个所述安装座的U形腿一侧间设有安装转轴，所述安装转轴的一端设有运转电机，所述安装转轴的另一端设有周向限位组件，所述安装转轴的外侧固定设有卸料板，所述卸料板的顶部一侧设有两个相对的滚轮槽，每个所述滚轮槽的槽内均设有若干个滚轮，所述卸料板与滚轮槽相邻的一侧固定设有钻孔夹具，所述卸料板远离钻孔夹具的一侧可拆卸式连接设有倒挂滑轨，所述倒挂滑轨的一侧设有与其相匹配的滑块，另一个所述安装座与滑块的一侧间通过铰链转动连接设有电动式伸缩杆，所述T型槽平台远离钻孔夹具的一侧设有V型槽式磨削夹紧机构，所述磨削夹紧机构的顶部一侧设有砂轮打磨机，所述磨削夹紧机构与卸料板的一侧间固定设有过渡垫块。

优选的，所述周向限位组件包括设于安装转轴一端的止转齿轮，所述T型槽平台与止转齿轮相邻的一侧设有横向滑槽，所述横向滑槽的一侧设有条形通孔，所述横向滑槽与条形通孔共同设有与二者相配合的U型滑块，所述U型滑块的顶部设有与止转齿轮相匹配的齿条。

优选的，所述横向滑槽的底部设有沿着滑动方向的拉缸，所述拉缸的活塞杆一端设有L型连杆，所述连杆的另一端与U型滑块固接。

优选的，所述运转电机与砂轮打磨机均通过导线连接设有与其相匹配的电源，所述砂轮打磨机的外侧设有与其相匹配的安全罩。

本实用新型提出的一种用于数控机床的磨削装置，有益效果在于：通过T型槽平台、安装座的设置和配合，将卸料板及其周边的组件进行安装固定，通过安装转轴、运转电机、周向限位组件的设置和配合，使得卸料板的一端能够倾斜一定的角度，通过倒挂滑轨、滑块、伸缩杆的设置和配合，使得卸料板能够在一定的角度被支撑或者收缩，便于快速卸料，通过滚轮槽、滚轮的设置，进一步方便卸料，通过在卸料板底部设置磨削夹紧机构、砂轮打磨机，将工件的钻孔处进行磨削加工，无需单独设置工序，提升加工效率，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于数控机床的磨削装置的侧部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于数控机床的磨削装置的断裂结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于数控机床的磨削装置的俯视结构示意图。