[实用新型]一种线材盘螺生产线降锰设备

权利要求书

1.一种线材盘螺生产线降锰设备，其特征在于：包括依次设置的加热跨、主轧跨及成品跨，所述的主轧跨包括顺次相连的出炉辊道(3)、第一道轧机、第一飞剪(10)、第二道轧机、第二飞剪(20)、第三道轧机、预精轧机组(24)、初始冷却恢复段、第三飞剪(27)、水平活套(28)、主精轧机组(29)、第一冷却恢复段、模块轧机(32)、第二冷却恢复段、夹送辊(35)、第三冷却恢复段、吐丝机(38)和风冷线(39)；其中，在所述的初始冷却恢复段、第一冷却恢复段、第二冷却恢复段、第三冷却恢复段中均设有水箱。

2.根据权利要求1所述的一种线材盘螺生产线降锰设备，其特征在于：所述的第一道轧机包括顺次设置的第一轧机(4)、第二轧机(5)、第三轧机(6)、第四轧机(7)、第五轧机(8)、第六轧机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种线材盘螺生产线降锰设备，其特征在于：所述的第二道轧机包括顺次设置的第七轧机(11)、第八轧机(12)、第九轧机(14)、第十轧机(15)、第十一轧机(17)、第十二轧机(18)；在所述的第二道轧机的各个轧机之间间隔设置MINI水箱，所述的MINI水箱冷却能力均在20～30℃。

4.根据权利要求3所述的一种线材盘螺生产线降锰设备，其特征在于：在所述的第八轧机(12)和第九轧机(14)之间设置第一MINI水箱(13)，在所述的第十轧机(15)和第十一轧机(17)之间设置第二MINI水箱(16)，在所述的第十二轧机(18)和第二飞剪(20)之间设置第三MINI水箱(19)。

5.根据权利要求1所述的一种线材盘螺生产线降锰设备，其特征在于：所述的第三道轧机包括顺次设置的第十三轧机(21)和第十四轧机(22)，在所述的第十四轧机(22)和预精轧机组(24)之间设置导槽(23)；所述的初始冷却恢复段包括顺次设置9m水箱(25)和第一恢复段(26)；所述的9m水箱(25)冷却能力为200～250℃。

6.根据权利要求1所述的一种线材盘螺生产线降锰设备，其特征在于：所述的第一冷却恢复段为顺次设置的第一6m水箱(30)和第二恢复段(31)；所述的第二冷却恢复段为顺次设置的第二6m水箱(33)和第三恢复段(34)，所述的第三冷却恢复段为顺次设置的第三6m水箱(36)和第四恢复段(37)。

7.根据权利要求6所述的一种线材盘螺生产线降锰设备，其特征在于：所述的第一6m水箱(30)、第二6m水箱(33)和第三6m水箱(36)的冷却能力均为100～150℃。

8.根据权利要求1所述的一种线材盘螺生产线降锰设备，其特征在于：所述的加热跨包括顺次相连的炉辊道(1)及加热炉(2)；所述的成品跨布置在主轧跨侧面，成品跨包括顺次相连的PF运输线(40)、称重装置(41)、打捆机(42)及卸卷站(43)；连铸坯由入炉辊道(1)进入加热炉(2)内加热后，经出炉辊道(3)连铸坯被输送主轧跨进行轧制。