[实用新型]一种螺旋分选机的均分给料分配器

说明书

本实用新型公开了一种螺旋分选机的均分给料分配器，属于螺旋分选机设备技术领域，包括分配器壳体，其特征在于：分配器壳体的内部底面设有固定套设在连接轴外侧的缓冲盘，连接轴的上部外侧套设有破涡器；盖体的上端面以环形矩阵的形式开设有与出料口对应数量的通孔，通孔内通过螺纹连接穿设有调节丝杆，调节丝杆通过锁紧螺母与盖体的上端面固定，调节丝杆的下端设置有与出料口插接配合的锥形阀；本实用新型的有益效果是：通过调节丝杠和锥形阀，实现了对于每个出料口的单独调节，破涡器和缓冲盘解决来料在管道中旋转，料浆在分配器中浓度分布不同每组螺旋槽料浆浓度、流量均难以保持一致，导致产品分级效率和产品回收率也不稳定的问题。

技术领域：

本实用新型属于螺旋分选机设备技术领域，更具体地涉及一种螺旋分选机的均分给料分配器。

背景技术：

螺旋分选机是一种依靠液流特性，在重力和离心力的作用下实现不同密度矿物分离的分选设备。螺旋分选机绝大多数情况下均成组使用。螺旋分选机主要分为入料分配器、连接管道、螺旋槽、矿浆截取器等四种结构组成。

一般4-8组螺旋槽公用一台分配器，螺旋槽组为并排设置，因此，分配器距离螺旋槽距离长短不一，导致分配到每组螺旋槽的料浆流量大小和流速不一致，进而导致不同螺旋槽的分选效果不一致，从而影响到产品分选精度；并且设备调试困难，需要依据流量大小对每组螺旋槽进行相应的调整。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋分选机的均分给料分配器；

解决的第一个技术问题是：一般4-8组螺旋槽公用一台分配器，螺旋槽组为并排设置，因此，分配器距离螺旋槽距离长短不一，导致分配到每组螺旋槽的料浆流量大小和流速不一致，进而导致不同螺旋槽的分选效果不一致，从而影响到产品分选精度；

解决的第二个技术问题是：设备调试困难，需要依据流量大小对每组螺旋槽进行相应的调整；

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的螺旋分选机的均分给料分配器，包括分配器壳体，分配器壳体通过连接管道分别与螺旋分选机的螺旋槽组中每一个螺旋槽相连，螺旋槽底部设置有矿浆截取器；其特征在于：所述分配器壳体设置成中空的圆柱体结构，分配器壳体的底面以分配器壳体轴心为圆心，以环形矩阵的形式设置有预设数量的出料口；分配器壳体底部的轴心固定设置有连接轴，分配器壳体的内部底面设有固定套设在连接轴外侧的缓冲盘，连接轴的上部外侧套设有破涡器；

所述分配器壳体的上部可拆卸设置有盖体，沿盖体底部轴心向下延伸设有入料管，所述破涡器套设在入料管内；

以盖体轴心为圆心，所述盖体的上端面以环形矩阵的形式开设有与出料口对应数量的通孔，通孔内通过螺纹连接穿设有调节丝杆，调节丝杆通过锁紧螺母与盖体的上端面固定，调节丝杆的下端设置有与出料口插接配合的锥形阀。

进一步地，螺旋分选机包括均分给料分配器和并排设置预设数量的螺旋槽组，均分给料分配器的出料口和并排设置的螺旋槽组之间通过连接管道相连。

进一步地，所述破涡器由固定设置在连接轴轴面上预设数量的破涡叶片组成。

进一步地，所述破涡叶片以连接轴为轴心，以环形矩阵的形式设置，每个破涡叶片均沿连接轴的轴心方向设置。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过调节丝杠和锥形阀，实现了对于每个出料口的单独调节，解决了螺旋槽组为并排设置，分配器距离螺旋槽距离长短不一，导致分配到每组螺旋槽的料浆流量大小和流速不一致，导致不同螺旋槽的分选效果不一致，影响到产品分选精度的问题；

通过设置在分配器壳体的内部的破涡器和缓冲盘，解决常规结构分配器没有破窝器和缓冲盘，来料在管道中旋转，料浆在分配器中浓度分布不同每组螺旋槽料浆浓度、流量均难以保持一致，导致后续整机调试困难，产品分级效率和产品回收率也不稳定的问题。