[实用新型]刀具加工胚料成型模具

说明书

本实用新型涉及成型设备的技术领域，特别是涉及刀具加工胚料成型模具，其通过对坯料进行循环冷却处理，可有效加速坯料冷却速度，提高其温度降低速度，提高冷却效果，缩短坯料成型时间，提高工作效率，同时坯料快速冷却，可有效防止其对人体造成烫伤，提高安全性和实用性；包括底座、安装板、下模和上模，下模通过安装板安装在底座上，上模与下模接触，下模的顶端和上模的底端对应连通设置有刀槽，上模的左侧连通设置有灌液孔，灌液孔与上模上的刀槽内壁连通；还包括水箱、第一水管、电机座、第一电机和第一转轴。

技术领域

本实用新型涉及成型设备的技术领域，特别是涉及刀具加工胚料成型模具。

背景技术

众所周知，刀具加工胚料成型模具是一种用于加工刀具坯料的辅助装置，其在成型设备的领域中得到了广泛的使用；现有的刀具加工胚料成型模具包括底座、安装板、下模和上模，下模通过安装板安装在底座上，上模与下模接触，下模的顶端和上模的底端对应连通设置有刀槽，上模的左侧连通设置有灌液孔，灌液孔与上模上的刀槽内壁连通；现有的刀具加工胚料成型模具使用时，通过灌液孔将外界液态金属倒入下模和上模内的刀槽内，液态金属在两组刀槽内自然冷却固化，从而形成刀具坯料，打开上模，取下坯料即可；现有的刀具加工胚料成型模具使用中发现，坯料在进行冷却成型时，由于其温度较高，降温速度较慢，导致坯料成型花费时间较长，坯料生产效率较低，同时高温状态的坯料容易对人体造成烫伤，导致安全性和实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对坯料进行循环冷却处理，可有效加速坯料冷却速度，提高其温度降低速度，提高冷却效果，缩短坯料成型时间，提高工作效率，同时坯料快速冷却，可有效防止其对人体造成烫伤，提高安全性和实用性的刀具加工胚料成型模具。

本实用新型的刀具加工胚料成型模具，包括底座、安装板、下模和上模，下模通过安装板安装在底座上，上模与下模接触，下模的顶端和上模的底端对应连通设置有刀槽，上模的左侧连通设置有灌液孔，灌液孔与上模上的刀槽内壁连通；还包括水箱、第一水管、电机座、第一电机和第一转轴，水箱安装在底座上，水箱的内部设置有腔体，水箱的右端下侧连通设置有过滤装置，电机座位于水箱的右方，电机座安装在底座上，第一电机安装在电机座的右侧，第一转轴的右端安装在第一电机上，第一转轴的左端设置有水泵，水泵安装在电机座上，水泵通过第一水管可与过滤装置连通，水泵的顶端连通设置有第二水管，安装板的内部下侧连通设置有冷却孔，第二水管的右侧输出端与冷却孔的左侧输入端连通，冷却孔的右侧输出端连通设置有散热装置，散热装置的右端连通设置有第三水管，第三水管穿过水箱并伸入至腔体内部；打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动水泵运行，水泵通过第一水管和过滤装置将水箱内的水抽离并通过第二水管排入至换热弯孔内，换热弯孔内的水对安装板进行冷却降温处理，从而对安装板内的坯料进行冷却降温处理，换热弯孔内的水温度升高并通过换热弯孔的右侧输出端排入散热装置内，打开散热装置，散热装置对其内的水进行散热降温处理，经过散热处理的水通过第三水管回流入水箱内，从而对坯料进行循环冷却处理，通过对坯料进行循环冷却处理，可有效加速坯料冷却速度，提高其温度降低速度，提高冷却效果，缩短坯料成型时间，提高工作效率，同时坯料快速冷却，可有效防止其对人体造成烫伤，提高安全性和实用性。