[实用新型]真空下水平连铸高温合金的装置

权利要求书

1.一种真空下水平连铸高温合金的装置，其特征在于，包括拉坯机（8）以及具有熔炼室和熔铸室的真空感应炉（1），在所述熔炼室内设有熔炼炉（2）和导流槽（3），在所述熔铸室内设有中间包（5）和结晶器（6），所述熔炼室与所述熔铸室之间通过隔板阀（4）隔开；所述导流槽（3）的一侧位于所述熔炼炉（2）的下方，另一侧穿过所述隔板阀（4）后位于所述中间包（5）的上方；所述结晶器（6）设置在所述中间包（5）的下部，且所述结晶器（6）与的入口与所述中间包（5）连通；所述中间包（5）的侧壁缠绕有感应加热线圈（13）；所述拉坯机（8）的引锭杆（9）穿过所述真空感应炉（1）的外壁后与所述结晶器（6）的出口衔接。

2.根据权利要求1所述的真空下水平连铸高温合金的装置，其特征在于，在所述中间包（5）的正上方、所述真空感应炉（1）的顶部还设置有加料仓（14），所述加料仓（14）与所述熔铸室之间通过第一密封阀门（16）连通或隔离。

3.根据权利要求1所述的真空下水平连铸高温合金的装置，其特征在于，所述引锭杆（9）通过滑动密封圈（7）与所述真空感应炉（1）的外壁密封。

4.根据权利要求3所述的真空下水平连铸高温合金的装置，其特征在于，所述结晶器（6）、所述滑动密封圈（7）以及所述引锭杆（9）三者位于同一水平线上。

5.根据权利要求4所述的真空下水平连铸高温合金的装置，其特征在于，所述滑动密封圈（7）由石墨材料制成。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的真空下水平连铸高温合金的装置，其特征在于，在所述中间包（5）的底部还开设有导流孔（11），所述导流孔（11）下方设置有盛钢槽（12），所述导流孔（11）与所述盛钢槽（12）之间通过第二密封阀门（17）连通或隔离。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的真空下水平连铸高温合金的装置，其特征在于，还包括固定在所述熔炼室内壁的液压缸（18），所述导流槽（3）固定在所述液压缸（18）的活塞上。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的真空下水平连铸高温合金的装置，其特征在于，还包括位于所述拉坯机的输出侧的火焰切割机。