[实用新型]一种轴流风机外部圆形筒体的焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种轴流风机外部圆形筒体的焊接工装，包括：底座、滑槽、滑动基座、横向驱动丝杆、横向电机、滑杆、顶座、纵向驱动丝杆、纵向电机、滑块、安装座、焊枪，所述的底座一侧开有条形槽口，所述的横向驱动丝杆与滑动基座通过螺纹连接，所述的横向电机的输出轴与横向驱动丝杆固接，所述的顶座固接在滑杆的顶端，所述的纵向丝杆上下两端通过轴承座分别连接在滑动基座、顶座上，所述的纵向电机的输出轴与纵向驱动丝杆固接，所述的滑块通过滑套滑动连接在滑杆上，且滑块与纵向驱动丝杆通过螺纹连接，所述的安装座固接在滑块上，所述的焊枪设置在安装座上。本实用新型具有结构简单、运行平稳、使用效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种轴流风机外部圆形筒体的焊接工装。

背景技术

轴流风机用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。

轴流风机外部的圆形筒体在初步加工完成后，需要将首尾的连接处进行焊接，传统的方法是采用人工的方式进行焊接，主要原因是机械化的焊接成本高，设备的精密度也要求较高；而人工焊接首先费时费力，另外对工人的要求也比较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轴流风机外部圆形筒体的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流风机外部圆形筒体的焊接工装，包括：底座、滑槽、滑动基座、横向驱动丝杆、横向电机、滑杆、顶座、纵向驱动丝杆、纵向电机、滑块、安装座、焊枪，所述的底座为圆盘形，底座的一侧开有条形槽口，所述的滑槽固接在底座的条形槽口内，所述的滑动基座滑动连接在滑槽上，所述的横向驱动丝杆通过轴承座固接在底座上，且横向驱动丝杆与滑动基座通过螺纹连接，所述的横向电机的输出轴与横向驱动丝杆固接，所述的滑杆竖直固接在滑动基座上，所述的顶座固接在滑杆的顶端，所述的纵向丝杆上下两端通过轴承座分别连接在滑动基座、顶座上，所述的纵向电机固接在顶座上，且纵向电机的输出轴与纵向驱动丝杆固接，所述的滑块通过滑套滑动连接在滑杆上，且滑块与纵向驱动丝杆通过螺纹连接，所述的安装座固接在滑块上，所述的焊枪设置在安装座上。

进一步的，所述的滑杆平行设置有两根。

进一步的，所述的横向驱动丝杆上套接有耐热材料制成的波纹管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.结构简单、造价低廉；

2.运行平稳、精确度高；

3.自动焊接、省时省力、满足不同规格产品的加工需要，使用效果好。

本实用新型具有结构简单、运行平稳、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图中：1-底座；2-滑槽；3-滑动基座；4-横向驱动丝杆；5-横向电机；6-滑杆；7-顶座；8-纵向驱动丝杆；9-纵向电机；10-滑块；11-安装座；12-焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。