[实用新型]一种气体干燥腔及真空干燥系统

说明书

本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种气体干燥腔，包括可密封的腔室，所述腔室包括相互连通的干燥区和存储区，所述干燥区设置有干燥容器，所述干燥容器内设置有干燥剂，所述存储区设置有进气口和出气口。另外，本实用新型还提供一种真空干燥系统，包括通过管道依次连接的干燥房、所述的气体干燥腔和烤箱。相比于现有技术，本实用新型的气体干燥腔可以将气体的水含量将至10ppm以下，本实用新型的真空干燥系统使用进一步干燥后的气体进行呼吸循环，可提升烘烤效率，减少循环次数，从而缩短烘烤时间，释放产能，避免锂离子电池长时间烘烤对性能造成影响。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种气体干燥腔及真空干燥系统。

背景技术

锂离子电池由于其能量密度高、循环寿命长、自放电率小、安全性稳定和无记忆效应等优点，其运用越来越广泛，大量应用于各种电子产品中。

锂离子电池按照包装材料来分，可分为钢壳锂离子电池、铝壳锂离子电池和软包装锂离子电池。其中，软包装锂离子电池在生产制造过程中，封装后注液前需要烘干，以确保水分达到一定的水平，以确保注入电解液后不会发生反应，影响电池性能。在现有技术中，主要是通过真空烘烤的方式来降低锂离子电池的水含量。真空烘烤，也即在真空条件下，向烤箱中输送干燥的惰性气体，以带走锂离子电池中的水分。现有的真空干燥系统大多是将干燥房的惰性气体直接通过管道输送至烤箱中，虽然其能从一定程度上降低锂离子电池的水含量，但是在干燥房条件有限的情况下，通入烤箱中的惰性气体的干燥度不够，从而需要耗费大量时间以及热量才能够充分实现电池的水分降低。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种气体干燥腔，有效地降低气体中的水含量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气体干燥腔，包括可密封的腔室，所述腔室包括相互连通的干燥区和存储区，所述干燥区设置有干燥容器，所述干燥容器内设置有干燥剂，所述存储区设置有进气口和出气口。

作为本实用新型所述的气体干燥腔的一种改进，所述干燥容器的顶部设置有开口，所述干燥容器朝向所述存储区的一面设置有气体流通区。

作为本实用新型所述的气体干燥腔的一种改进，所述气体流通区与所述开口相通。

作为本实用新型所述的气体干燥腔的一种改进，所述气体流通区设置于所述干燥容器侧面的上半部区域。

作为本实用新型所述的气体干燥腔的一种改进，所述进气口设置有一个，所述进气口位于所述存储区的A面。

作为本实用新型所述的气体干燥腔的一种改进，所述出气口设置有至少一个，所述出气口位于所述存储区的B面。

作为本实用新型所述的气体干燥腔的一种改进，所述进气口和所述出气口的直径为8～12mm。

作为本实用新型所述的气体干燥腔的一种改进，所述腔室设置有密封门，所述干燥容器设置于靠近所述密封门的一端。

本发明的目的之二在于：提供一种真空干燥系统，包括通过管道依次连接的干燥房、气体干燥腔和烤箱，所述气体干燥腔为说明书前文任意一段所述的气体干燥腔。

作为本实用新型所述的真空干燥系统的一种改进，所述进气口与所述干燥房连通，所述出气口与所述烤箱连通。

相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

1)本实用新型的气体干燥腔内设置有放置干燥剂的干燥容器，而且在关闭出气口时，只有一个进气口实现待干燥气体的通入，减少了气体的对流，可实现气体的充分干燥，通过本实用新型的气体干燥腔可以将气体的水含量将至10ppm以下。