[实用新型]一种平双螺杆的挤出机筒

权利要求书

1.一种平双螺杆的挤出机筒，包括筒体(1)，在所述的筒体(1)中轴向设置有两个平行通孔(11)，两个平行通孔(11)对称设置，且两个平行通孔(11)的径向截面为2个圆相交而形成的呈横卧的“8”字形，其特征在于：筒体的长度(L9)与筒体的直径(D9)的比值为12～18，平行通孔内壁与伸入平行通孔(11)中的平双螺杆螺棱外表面的最小距离为1～4mm，两个平行通孔的侧壁厚度(H4)为20～30mm，两个平行通孔连接处的筒体壁厚(H5)为90～100mm，且与平双螺杆的熔融段(B)与出料段(C)连接处相对应的机筒外壁上设置有排气凹腔(12)，所述排气凹腔(12)的底面上分布有排气通孔(13)，所述排气通孔(13)与平行通孔(11)相连通，两个平行通孔(11)的内壁表面设置有一层氮化层，氮化层的厚度为0.5～0.7mm。

2.根据权利要求1所述的挤出机筒，其特征在于：平行通孔的直径(D1)为105～125mm，伸入至平行通孔(11)中的平双螺杆的螺杆直径(D0)为100～120mm，两个平行通孔(11)形成的内腔宽度(S1)为195～215mm，两个平行通孔(11)连接处的内腔高度(S6)为65～80mm，伸入至平行通孔(11)中的两根平双螺杆的螺棱间隙宽度为2～6mm，且任一处螺棱的前螺棱间隙宽度(T8)与后螺棱间隙宽度(T9)之差小于等于0.2mm。

3.根据权利要求2所述的挤出机筒，其特征在于：所述筒体的直径(D9)为250～270mm，所述筒体的长度(L9)为4020～4200mm，伸入至平行通孔中的平双螺杆的螺纹段长度(L0)为4000～4160mm。

4.根据权利要求3所述的挤出机筒，其特征在于：在机筒外壁上轴向间隔分布有连接螺孔，相邻连接螺孔的间距(L2)为300～320mm。

5.根据权利要求2至4中任一所述的挤出机筒，其特征在于：位于排气凹腔(12)底部的排气通孔(13)的数量为两个，两个排气通孔(13)对称设置，两个排气通孔的中心轴线的夹角(e1)为18～22°。

6.根据权利要求5所述的挤出机筒，其特征在于：排气通孔的顶部开口的圆心距离(S2)为120～140mm，排气通孔的顶部开口距离筒体中心轴的竖向距离(H1)为80～100mm，排气通孔的直径(D2)为32～38mm。

7.根据权利要求5所述的挤出机筒，其特征在于：在两个排气通孔之间的排气凹部底面上设置有四个定位螺孔(14)，每个定位螺孔(14)的深度为12～18mm，四个定位螺孔(14)以两个为一组，两组定位螺孔的间距(S3)为55～65mm。

8.根据权利要求5所述的挤出机筒，其特征在于：排气凹部与筒体端面的距离(L1)为1200～1300mm，所述排气凹部的宽度(S4)为70～90mm。

9.根据权利要求1至4中任一所述的挤出机筒，其特征在于：在靠近筒体一端的筒体侧壁上设置有进料凹部，进料凹部的底面为能与输料管道无缝连接的平面，所述平面的宽度(S5)为250～300mm，筒体(1)的进料口(15)位于平面的中部，与进料口(15)相对的筒体侧壁上设置有第二定位凹部(16)，进料凹部的深度(H2)为40～60mm，第二定位凹部的深度(H3)为20～30mm。

10.根据权利要求9所述的挤出机筒，其特征在于：所述进料口(15)的内壁为锥面，所述锥面的斜角(e2)为18～22°。