[实用新型]一种陶瓷粉体制备用自动排胶装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷粉体制备用自动排胶装置，包括排胶箱，所述排胶箱内壁的顶部固定连接有送料筒，所述送料筒的周向表面固定连接有加热棒，所述送料筒上靠近其底部和顶部的侧面分别开设有进料口和出料口，所述送料筒内壁的顶部和底部均通过轴承转动连接有螺旋送料轴，所述排胶箱的顶部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端与螺旋送料轴的顶端固定连接。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了在对陶瓷粉体加热排胶的过程中，能够对陶瓷粉体边加热边搅拌，同时还能对排胶箱内的陶瓷粉体进行循环往复式加热，使得陶瓷粉体能够受热均匀，提高了对陶瓷粉体的排胶效果。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷粉体制备技术领域，具体为一种陶瓷粉体制备用自动排胶装置。

背景技术

在陶瓷粉体制备和工业化生产领域，粒径100nm陶瓷粉末为纳米陶瓷粉体，纳米陶瓷粉体是指它是一类介于固体和分子间的、具有极小粒径的亚稳态中间物质，具有具备高纯、超细、良好的分散性,较高的反应活性，完整稳定的晶体结构，优越的声、光、电、磁等性能，是制备高技术新型陶瓷材料的基础,在精细陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷及精细化工材料等高新技术领域得到了广泛的应用，在陶瓷粉体制备的过程中常常需要对陶瓷粉体进行加热排胶，由于现有的排胶装置在对陶瓷粉体加热排胶的过程中，陶瓷粉体容易受热不均匀，同时难以对陶瓷粉体进行循环往复式加热，降低陶瓷粉体排胶的效率，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷粉体制备用自动排胶装置，具备在对陶瓷粉体加热排胶的过程中，能够对陶瓷粉体边加热边搅拌，同时还能对排胶箱内的陶瓷粉体进行循环往复式加热，使得陶瓷粉体能够受热均匀，提高了对陶瓷粉体排胶效果的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷粉体制备用自动排胶装置，包括排胶箱，所述排胶箱内壁的顶部固定连接有送料筒，所述送料筒的周向表面固定连接有加热棒，所述送料筒上靠近其底部和顶部的侧面分别开设有进料口和出料口，所述送料筒内壁的顶部和底部均通过轴承转动连接有螺旋送料轴，所述排胶箱的顶部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端与螺旋送料轴的顶端固定连接。

所述排胶箱的内壁通过轴承转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件上靠近其中部的表面固定连接有外齿圈，所述排胶箱的内壁开设有供外齿圈转动的环形槽，所述排胶箱的侧面固定连接有两个固定板，两个固定板之间通过轴承转动连接有转动组件，所述转动组件与外齿圈啮合连接，所述驱动机的输出端通过传动组件与转动组件进行传动连接。

优选的，所述进料口和出料口的数量均为两个，且数量为两个的进料口和出料口分别分布在送料筒上靠近其底部和顶部的左右两侧上。

优选的，所述搅拌组件包括两端开口的搅拌筒，所述搅拌筒通过轴承转动连接在排胶箱的内壁上，所述搅拌筒上靠近中部的表面与外齿圈的内壁固定连接，所述搅拌筒的周向内壁固定连接有搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆和加热棒的数量均不少于十个，且搅拌杆和加热棒交错设置。

优选的，所述转动组件包括转轴，所述转轴的上下两端均通过轴承与两个固定板转动连接，所述转轴上靠近其底端的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与外齿圈啮合连接。

优选的，所述传动组件包括两个皮带轮，两个皮带轮分别固定连接在驱动机和转轴上，且两个皮带轮之间通过皮带进行传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置驱动机、皮带轮、皮带、固定板、转轴、齿轮、外齿圈、搅拌筒、搅拌杆和加热棒，驱动机的输出端转动，在皮带轮和皮带的传动作用下，会带动转轴和齿轮转动，从而带动外齿圈和搅拌筒转动，搅拌筒从而带动搅拌杆转动，搅拌杆和加热棒的相互配合，使得在对陶瓷粉体加热的过程中能对陶瓷粉体进行搅拌混匀，使得陶瓷粉体受热均匀。