[实用新型]一种芯线覆膜机构

说明书

本实用新型公开了一种芯线覆膜机构，其技术方案要点是：包括挤出机本体，所述挤出机本体中的挤出头端部连通有挤出管，所述挤出管固定第一模板上，所述第一模板内开设有模腔，所述挤出管与所述模腔相互连通，所述第一模板的端面通过若干个第一锁紧螺栓连接有第二模板，所述第二模板在靠近所述第一模板中所述模腔处具有与所述第二模板一体成型的锥形保持环部，所述第二模板在背离所述第一模板的一面焊接固定有外伸环部，所述外伸环部内开设有环形凹槽，所述环形凹槽内螺纹连接有连接环部；本芯线覆膜机构在进行芯线覆外皮膜时，能够使得包覆外皮更加的平滑光整；并方便了模具的加工制造。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产领域，特别涉及一种芯线覆膜机构。

背景技术

电缆生产时需要覆膜，即需要覆上芯皮。电线生产的工艺中包括有电线包覆绝缘层后挤出的流程，绝缘层对其内部的绞合电线起到防护并防止漏电的作用，挤出绝缘层的原理是：利用特定的挤出装置，在加热的机筒中旋转，将绝缘材料向前挤压，使绝缘材料均匀的塑化，通过不同形状的模具，使绝缘材料挤压成连续性的所需要的各种形状的绝缘层，挤包在线芯和电缆上。

参照现有公开号为CN204991297U的中国专利，其公开了一种电线绝缘皮加工设备，所述电线绝缘皮加工设备包括绞合线入口、绝缘线出口、连接所述绞合线入口和绝缘线出口的成型段、与成型段相连接的挤出段、以及对从绝缘线出口输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段；还包括电线绝缘皮拉伸装置。

上述的这种电线绝缘皮加工设备能够对电线绝缘皮进行压制和拉伸，能提高绝缘皮的机械性能。但是上述的这种电线绝缘皮加工设备依旧存在着一些缺点，如：一、注射成型的模具较为复杂，不方便进行拆卸维修及更换；二、无法对生产成型后的电线绝缘皮进行保温处理以提高绝缘皮的表面平滑性。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种芯线覆膜机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种芯线覆膜机构，包括挤出机本体，所述挤出机本体中的挤出头端部连通有挤出管，所述挤出管固定第一模板上，所述第一模板内开设有模腔，所述挤出管与所述模腔相互连通，所述第一模板的端面通过若干个第一锁紧螺栓连接有第二模板，所述第二模板在靠近所述第一模板中所述模腔处具有与所述第二模板一体成型的锥形保持环部，所述第二模板在背离所述第一模板的一面焊接固定有外伸环部，所述外伸环部内开设有环形凹槽，所述环形凹槽内螺纹连接有连接环部，所述连接环部端部固定有加热环部，所述加热环部内设置有电阻加热丝，所述第一模板在背离所述第二模板的一侧拆卸连接有第三模板，所述第三模板与所述第一模板内分别开设有供芯线穿入的穿孔。

通过采用上述技术方案，本芯线覆膜机构在进行芯线覆外皮膜时，芯线可以从第三模板和第一模板上的穿孔穿入至第一模板内的模腔内，挤出机本体启动时能够将熔融的塑胶经过挤出头注入至挤出管内，进而进入至模腔，从而使得塑胶外皮包裹在线芯的外部，第二模板和其上的锥形保持环部能够使得线芯表面成型均等厚度的塑胶，包覆外皮后的线芯之后可以从加热环部中流出，加热环部内的电阻加热丝能够对线芯外部的包皮进行回火，能够使得包覆外皮更加的平滑光整；此外，由于成型外皮主要依靠第一模板和第二模板，而第一模板和第二模板具有方便加工与方便拆卸更换的优点，故方便了模具的加工制造。

较佳的，所述第三模板在背离所述第一模板的一面在所述穿孔处的端部开设有倒角。

通过采用上述技术方案，第三模板中穿孔端部的倒角能够方便线芯穿入至第三模板。

较佳的，所述第一模板端部焊接固定有连接板部，所述连接板部通过若干个第二锁紧螺栓固定在所述第三模板上。

通过采用上述技术方案，利用连接板部和第二锁紧螺栓能够方便第一模板与第二模板的连接固定。