[实用新型]一种不锈钢线材用持续退火炉

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢线材用持续退火炉，属于不锈钢线材用持续退火炉技术领域，包括退火炉，所述退火炉包括加热室、保温室和冷却室，所述加热室位于保温室的左侧，所述保温室固定连接在冷却室左侧，所述加热室左侧顶端可拆卸连接有支撑架，所述支撑架底端左侧安装有红外线测距传感器，所述加热室左侧开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有炉门，所述炉门顶端间隙连接有伸缩杆，所述伸缩杆安装在加热室顶端。喷气管喷出的空气吸收线材热量经导风板导入吸热头内，经回收管等进入加热室内进行回收；红外线测距传感器测量线材高度，伸缩杆根据测量数据带动炉门上升相应的高度，可根据线材高度控制炉门上升高度，避免热量浪费。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢线材用持续退火炉技术领域，尤其涉及一种不锈钢线材用持续退火炉。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％。

专利号CN 208857332 U的公布了一种不锈钢线材持续退火设备，利用高频红外感应加热仪对进入退火炉的线材进行短时间高温加热，其后在退火炉中运输中，输入的氮气将线材上的热量带走，运输到加热组件一端，提高加热效率的同时对于高温运输的线材进行降温，形成退火效果，另外充斥惰性气体的退火炉杜绝了线材氧化的可能，提高退火效率和质量。

现有技术的不锈钢线材用持续退火炉有以下缺点：1、上述专利中利用氮气吸收热量进行回收所需氮气多，线材上热量回收不完全，造成资源浪费；2、退火过程中线材进入炉门时，炉门开启固定高度，线材较细时炉门开启高散失的热量多，造成热量损失，为此，我们提出一种不锈钢线材用持续退火炉。

实用新型内容

本实用新型提供一种不锈钢线材用持续退火炉，喷气管喷出的空气吸收线材热量经导风板导入吸热头内，经回收管等进入加热室内进行回收；红外线测距传感器测量线材高度，伸缩杆根据测量数据带动炉门上升相应的高度，可根据线材高度控制炉门上升高度，避免热量浪费。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种不锈钢线材用持续退火炉，包括退火炉，所述退火炉包括加热室、保温室和冷却室，所述加热室位于保温室的左侧，所述保温室固定连接在冷却室左侧，所述加热室左侧顶端可拆卸连接有支撑架，所述支撑架底端左侧安装有红外线测距传感器，所述加热室左侧开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有炉门，所述炉门顶端间隙连接有伸缩杆，所述伸缩杆安装在加热室顶端，所述加热室的进气口通过保温管延伸到风机的内部，所述风机通过回收管与吸热头互通，所述吸热头粘接在冷却室顶端，所述冷却室内两侧可拆卸连接有导风板，所述导风板位于喷气管的上方，所述喷气管贯穿冷却室且喷气管间隙连接有方管，所述方管的进气口通过进风管延伸到鼓风机的内部。

可选的，所述退火炉内可拆卸连接有轨道，所述红外线测距传感器位于轨道的上方。

可选的，所述导风板呈弧形结构，所述喷气管位于轨道上方。

可选的，所述伸缩杆包括内管、外管和齿轮盒，所述齿轮盒位于外管下方，所述外管内滑动连接有内管。

可选的，所述红外线测距传感器、风机和鼓风机的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种不锈钢线材用持续退火炉：