[实用新型]一种成品及废料分流式型钢开料机

说明书

本实用新型涉及一种成品及废料分流式型钢开料机，属于开料机的技术领域，其包括机体，机体内部设置有竖直的隔离板，隔离板将机体内部分隔为原料上料区和切割下料区，机体在切割下料区靠近隔离板的位置处设置有切割组件，隔离板上开设出料口，其特征在于：所述切割下料区内设置有下料架，下料架表面转动设置有多根间隔设置的下料辊，下料辊的转动轴线与型钢传送方向垂直，下料架在靠近出料口的一侧位置处固定设置有倾斜设置的引导板，引导板位于下料辊下方，且朝着靠近出料口的方向倾斜向下设置，本实用新型具有提高型钢生产质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及开料机的技术领域，尤其是涉及一种成品及废料分流式型钢开料机。

背景技术

在现有的工业设备、建筑设施以及其他领域中，常常需要用到特定形状的金属工件，此类工件通常由整段的槽钢、角铁、工字钢等型钢原材料进行切割获得，为了对原材料进行切割，现有的切割方式一般包括机械切割和热切割，热切割是通过激光、等离子、火焰等高温热源对型钢进行热熔切割，常用的切割设备为型钢开料机。

现有的可参考公告号为CN207414492U的中国专利，其公开了一种型钢开料机，包括机台，所述机台上设置有出料口，所述出料口上部设置有切割头，所述机台远离出料口的一端设置有位于型钢移动轨迹上的承托架，所述承托架包括架体，所述架体上端横向设置有与其转动连接的承料辊，所述承料辊侧部设置有与架体上下滑动连接并能够固定的安装台，所述安装台上设置有与其转动连接且与承料辊平行的辅助辊，所述辅助辊上部凸出安装台且其比承料辊短；通过承托架上的承料辊和辅助辊对型钢后部伸出机台的部分进行支撑，防止型钢后部伸出机台的部分向下弯折。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述开料机中，通过切割头将型钢进行切割，切割的废料会直接堆积在机台上，堆积在机台上的废料会使得型钢的移动上料受阻甚至干涉，导致型钢的生产质量得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成品及废料分流式型钢开料机，其具有提高型钢生产质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种成品及废料分流式型钢开料机，包括机体，机体内部设置有竖直的隔离板，隔离板将机体内部分隔为原料上料区和切割下料区，机体在切割下料区靠近隔离板的位置处设置有切割组件，隔离板上开设出料口，所述切割下料区内设置有下料架，下料架表面转动设置有多根间隔设置的下料辊，下料辊的转动轴线与型钢传送方向垂直，下料架在靠近出料口的一侧位置处固定设置有倾斜设置的引导板，引导板位于下料辊下方，且朝着靠近出料口的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，型钢经过原料上料区进行上料，并穿过出料口，并且型钢在出料口出被切割组件进行切割，切割后的型钢掉落在下料架的下料辊上，随着未切割的型钢的不断上料，能够将已经加工成型的型钢推动并在下料辊上移动，下料辊被带动转动，降低下料辊的下料阻力，提高下料顺畅性，同时，已经切割完毕的型钢上夹带着的废料在下料移动过程中会掉落，并顺着倾斜的引导板下降，从而使得废料不会对型钢的正常下料造成影响以及干涉，确保型钢的正常下料，进而提高了型钢的生产质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导板倾斜的底端和隔离板之间设置有接料箱。

通过采用上述技术方案，顺着引导板掉落的废料能够被接料箱收集，从而使得废料可以统一收集处理，降低生产现场的混乱程度，提高废料的后期处理效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔离板朝向切割下料区的一侧表面固定设置有防火层。

通过采用上述技术方案，由于切割组件在切割下料区靠近隔离板的位置进行切割，因此切割过程中会产生火花，设置防火层，能够防止火花损坏隔离板，甚至引发火灾，提高切割过程中的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防火层为防火棉材质的防火层。