[实用新型]下端盖连续拉伸带吹出模具

说明书

本实用新型涉及拉伸模具技术领域，且公开了下端盖连续拉伸带吹出模具，包括工位板，工位板的上方设有下端盖模具，且下端盖模具内设有匹配的下端盖本体，下端盖模具与工位板之间通过浮升销相连接，且下端盖模具与工位板之间设有铁料，工位板上固定安装有吹气管，吹气管通过拆装机构连接有导气软管；拆装机构包括滑动插设在吹气管内的插管，且插管的外管壁上固定套接有与吹气管匹配的密封塞，插管远离密封塞的一端与导气软管密封连通，吹气管靠近导气软管的一端沿边上开设有环形豁口。本实用新型采用连续拉伸工步，使下端盖一次成型，有效提高生产效率，而且方便将加工好的下端盖平稳吹进指定的工位器具里。

技术领域

本实用新型涉及拉伸模具技术领域，尤其涉及下端盖连续拉伸带吹出模具。

背景技术

传统对下端盖拉伸采用单模制作，完成整个操作需要员工4人，员工操作时需将上一工步半成品放入下一工步模具型腔里，工步分为落料、冲孔、翻边和整形切边，整个工序费时费力，严重影响下端盖的拉伸效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中下端盖拉伸采用单模制作，整个工序费时费力，影响生产效率的问题，而提出的下端盖连续拉伸带吹出模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

下端盖连续拉伸带吹出模具，包括工位板，所述工位板的上方设有下端盖模具，且下端盖模具内设有匹配的下端盖本体，所述下端盖模具与工位板之间通过浮升销相连接，且下端盖模具与工位板之间设有铁料，所述工位板上固定安装有吹气管，所述吹气管通过拆装机构连接有导气软管；

所述拆装机构包括滑动插设在吹气管内的插管，且插管的外管壁上固定套接有与吹气管匹配的密封塞，所述插管远离密封塞的一端与导气软管密封连通，所述吹气管靠近导气软管的一端沿边上开设有环形豁口，所述插管的外管壁上固定套接有与环形豁口相匹配的环形块，且环形块与环形豁口卡合设置，所述环形块上对称开设有定位孔，所述环形豁口内对称固定连接有与定位孔相匹配的螺杆，所述螺杆穿过定位孔设置，且螺杆上螺纹套接有匹配的定位螺母。

优选的，所述工位板上固定安装有与吹气管位置相对应的工位器具。

优选的，所述定位螺母靠近环形块的一侧固定安装有匹配的环形垫片。

优选的，所述定位螺母远离环形块的一侧固定连接有U型转把，且U型转把上开设有防滑纹。

优选的，所述环形块与环形豁口的连接处安装有匹配的弹性橡胶环。

优选的，所述导气软管为弹性抗拉伸材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了下端盖连续拉伸带吹出模具，具备以下有益效果：

该端盖连续拉伸带吹出模具，通过设置工位板、下端盖模具、下端盖本体、浮升销、吹气管、拆装机构和导气软管，采用连续拉伸工步，将现有4个工步集中在一套下端盖模具中，工步之间通过送料机送取，浮升销定位，使下端盖本体一次成型，仅需要员工1人即可完成全部工序，有效提高下端盖本体的生产效率，在整形切边工位处安装吹气管，吹气管通过导气软管与外接吹气设备相连接，方便将下端盖本体平稳吹进指定的工位器具里，拆装机构方便根据需要对导气软管进行拆装更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型采用连续拉伸工步，使下端盖一次成型，有效提高生产效率，而且方便将加工好的下端盖平稳吹进指定的工位器具里。

附图说明

图1为本实用新型提出的下端盖连续拉伸带吹出模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的下端盖连续拉伸带吹出模具吹气管与导气软管连接部分的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图。