[实用新型]一种橡皮筋加工用半自动精准切圈装置

说明书

本实用新型涉及橡皮筋加工设备技术领域，提供一种橡皮筋加工用半自动精准切圈装置，旨在解决现有的橡皮筋切圈多采用人工切割的方式，加工效率低，定位效果差，导致橡皮筋成型后标准不一，影响橡皮筋质量的问题，包括加工台和多个安装在加工台下端的支撑脚，所述加工台的上端一侧设有装置外壳，且装置外壳的侧壁上横向插设有用于筒形橡胶定位的套接杆，套接杆位于装置外壳内腔的一段上安装有推进机构，套接杆的另一端延伸至加工台的边缘并安装有切圈机构，加工台靠近切圈机构一侧的下方设有用于收集橡皮筋的收集箱；切圈机构包括固定安装在加工台上端的安装机架。本实用新型尤其适用于橡皮筋的精准切圈，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及橡皮筋加工设备技术领域，具体涉及一种橡皮筋加工用半自动精准切圈装置。

背景技术

橡皮筋是一种用橡胶与乳胶作成的短圈，主要用于捆扎物品，具有伸长率大、回弹性好、价低、使用方便等特点。其制造工艺包括浸渍、硫化、脱模、切圈(条)等工序。

橡皮筋在脱模成型后，为筒形结构，需要对其按照生产标准的宽度进行切圈，加工成一个个环形的橡皮筋，现有的橡皮筋切圈多采用人工切割的方式，一方面加工效率低，另一方面，定位效果差，导致橡皮筋成型后标准不一，影响橡皮筋质量；同时在切圈时，人工长期加工容易产生疲劳，切圈极易出现误差，进一步降低了成品的良品率。

为此，我们提出了一种橡皮筋加工用半自动精准切圈装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡皮筋加工用半自动精准切圈装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的橡皮筋切圈多采用人工切割的方式，加工效率低，定位效果差，导致橡皮筋成型后标准不一，影响橡皮筋质量；同时在切圈时，人工长期加工容易产生疲劳，切圈极易出现误差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种橡皮筋加工用半自动精准切圈装置，包括加工台和多个安装在加工台下端的支撑脚，所述加工台的上端一侧设有装置外壳，且装置外壳的侧壁上横向插设有用于筒形橡胶定位的套接杆，套接杆位于装置外壳内腔的一段上安装有推进机构，且套接杆的另一端延伸至加工台的边缘并安装有切圈机构，加工台靠近切圈机构一侧的下方设有用于收集橡皮筋的收集箱；

所述切圈机构包括固定安装在加工台上端的安装机架，且安装机架的内腔设有转动环，且转动环的环形内壁上等距安装有多个电动推杆，且电动推杆的伸缩端上均通过安装座可拆卸式安装有弧形切圈刀，转动环的环形外壁中部开设有外环齿槽，且外环齿槽内的齿牙啮合有三个支撑齿轮，三个支撑齿轮沿着转动环的圆心呈环形阵列设置，且支撑齿轮通过转动架安装在安装机架的内壁上，其中一个支撑齿轮安装在伺服电机Ⅰ的输出端上，且伺服电机Ⅰ固定安装在安装机架的侧壁上。

进一步的，所述推进机构包括套设在套接杆上的连接套筒，且连接套筒的一端安装有环形推进座，环形推进座的另一端延伸至装置外壳的内腔并对称安装有两个驱动板，驱动板上插设有螺杆，螺杆上螺纹套设有螺母，且螺母固定安装在驱动板的侧壁上，螺杆的一端转动安装在装置外壳的内壁上，且螺杆的另一端贯穿隔板并安装有从动链轮，隔板竖向安装在装置外壳的内壁上，两个从动链轮通过同一个链条传动连接有主动链轮，且主动链轮安装在伺服电机Ⅱ的输出端上，伺服电机Ⅱ固定安装在装置外壳的内壁上。

进一步的，所述转动环的内壁上安装有探测端朝向套接杆侧壁的红外探头，且安装机架的上端安装有蜂鸣提醒器。

进一步的，所述转动环的环形外壁上对称转动安装有两个定位块，且定位块固定安装在安装机架的内壁上，定位块靠近转动环一侧的边缘对称一体成型有用于夹持转动环侧壁的定位台阶。