[实用新型]一种固体投料装置

说明书

本实用新型提供一种固体投料装置，包括壳体，壳体内成型有安装腔和送料腔，送料腔的进料端上方设有进料管，送料腔的出料端下方开设有出料口，送料腔内滑配有推料塞；壳体的侧壁设有减速电机，减速电机的输出轴与传动组件连接，传动组件的输出端与推料塞连接。本实用新型固体投料装置，通过拨块带动塞体实现间歇运动，实现自动上料及下料，稳定性好，效率高；通过电机驱动，可靠性高，使用寿命长；通过调节机构调节后极限位，可调节进料量，实现可调式的定量出料。

技术领域

本实用新型涉及一种加料机，特别涉及一种固体投料装置。

背景技术

我司生产各类粉末涂料助剂，包括多功能系列流平剂、增光剂、消光固化剂、抗黄变消光剂、丙烯酸消光树脂、HAA固化剂、浮花剂、安息香、砂纹剂、增电剂等。在涂料助剂的生产过程中，通常需要进行原料的定量配比，传统工艺中，通常通过人工方式称重，再进行混合并搅拌，费时费力，且精度不高，极易出现误操作，影响生产效率及产品稳定性。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、能实现定量、匀速投料的固体投料装置。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种固体投料装置，包括壳体，所述壳体内成型有安装腔201和送料腔101，所述送料腔的进料端上方设有进料管3，所述送料腔的出料端下方开设有出料口11，所述送料腔内滑配有推料塞；所述壳体的侧壁设有减速电机5，所述减速电机的输出轴延伸至所述壳体内、且与所述安装腔内的传动组件连接，所述传动组件包括转轴61、拨杆63、拨块 69、第一滑杆64和第二滑杆65，所述拨杆固定在所述转轴上，所述转轴与减速电机的输出端连接；所述第一滑杆与所述第二滑杆平行滑配在所述安装腔内、且滑动方向平行于所述推料塞的滑动方向，所述第一滑杆与所述拨块刚性连接，所述第二滑杆与所述推料塞连接，所述第一滑杆与所述第二滑杆弹性连接，所述拨块上开设有容所述拨杆套入的导槽，所述导槽包括直线导槽692和弧形导槽691，所述弧形导槽的半径与所述拨杆的转动半径相同，所述直线导槽的两端分别与所述弧形导槽的两端连通，且所述直线导槽位于靠近所述推料塞一侧。

进一步的，述转轴上通过键连接有轴套，所述轴套的侧壁垂直设置有连杆62，所述拨杆固定在所述连杆的端部、且其长度方向平行于所述转轴的轴线。

进一步的，所述弧形导槽的圆心角大于200度且小于等于270度。

进一步的，所述第一滑杆的头部开设有第一盲孔，所述第二滑杆的尾部开设有第二盲孔，所述第二滑杆的尾部套设在所述第一盲孔内，所述第二盲孔内设有卡簧651，所述第二盲孔内设有连接螺栓656，所述连接螺栓穿过所述卡簧后与所述第一滑杆连接，所述连接螺栓上套设有两垫片652、 654，两所述垫片之间设有弹簧653。

进一步的，所述推料塞包括同轴设置的塞体66和挡料板68，所述塞体与所述挡料板之间通过连接杆67连接，所述塞体位于进料端，且所述塞体的宽度大于或等于其运动行程；所述塞体与所述挡料板之间形成置料腔 600，位于左极限位时，所述置料腔位于所述出料口的正上方，位于右极限位时，所述置料腔位于所述进料管的进料口的正下方。

进一步的，所述出料口的长度和宽度分别大于所述置料腔的长度和宽度。

进一步的，还包括调节装置，所述调节装置包括调节旋钮4和偏心轮 41，所述调节旋钮转动的安装在所述壳体侧壁，所述偏心轮偏心设置在所述调节旋钮的主轴上，所述第二滑杆上垂直固定有销轴，所述销轴位于所述偏心轮的前端，且所述偏心轮位于所述销轴的运动路径上。

进一步的，所述壳体包括第一壳体1和第二壳体2，所述安装腔位于所述第二壳体内，所述送料腔位于所述第一壳体内。

【3】有益效果