[实用新型]一种锂电池正极片破碎回收生产线

说明书

本实用新型公开了一种锂电池正极片破碎回收生产线，涉及废电池处理领域，包括依次相连设置的喂料平台、粉碎机、分析机、直线筛、研磨机、引风机一，粉碎机顶部通过管道连接分析机，分析机的出料端连接直线筛的进料端，研磨机的出气端通过管道连接引风机一的进气端，引风机一的出气端通过管道连接有第一旋风集料器，第一旋风集料器的出料口连接有旋振筛，分析机、直线筛、第一旋风集料器通过管道连接有集料装置，集料装置的出气端连接有粉尘净化装置，该生产线完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正极材料，不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，无需其他设备配合，工序完整、简便。

技术领域

本实用新型属于废电池处理领域，具体涉及一种锂电池正极片破碎回收生产线。

背景技术

废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的镍、铜、铝等金属材料。如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。目前常见的处理办法有：深海填埋法、湿法冶金技术以及硫酸溶解法、碱煮-酸溶法等化工处理办法；深海填埋法严重污染环境，湿法冶金技术以及化工处理办法均需要添加多种化学物质，仍对环境造成污染，且分离过程复杂、工艺条件高，成本高，且对钴、铝分离效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中废锂电池正极片处理时存在的技术问题，提供一种锂电池正极片破碎回收生产线，该生产线完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正极材料，不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，无需其他设备配合，工序完整、简便。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种锂电池正极片破碎回收生产线，包括依次相连设置的喂料平台、粉碎机、分析机、直线筛、研磨机、引风机一，所述粉碎机顶部通过管道连接分析机，所述分析机的出料端连接直线筛的进料端，所述直线筛上设置有分别用于收集金属铝的第一出料口、用于收集混合物的第二出料口、用于收集正极粉的第三出料口，所述第二出料口连接研磨机的进料端，所述研磨机的出气端通过管道连接引风机一的进气端，所述引风机一的出气端通过管道连接有第一旋风集料器，所述第一旋风集料器的出料口连接有旋振筛，所述旋振筛上设置有分别用于收集金属铝的第四出料口、用于收集正极粉的第五出料口，所述第一出料口、第四出料口连接有用于收集金属铝的金属收集箱，所述第三出料口、第五出料口连接有用于收集正极粉的正极粉收集箱；所述分析机、直线筛、第一旋风集料器通过管道连接有用于收集气流中正极粉的集料装置，所述集料装置的出气端连接有粉尘净化装置。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述喂料平台的上料位置高于粉碎机的进料口位置，所述喂料平台上设置有上料步梯。

优选的，所述喂料平台与粉碎机之间还设置有预粉碎机构，所述预粉碎机构包括依次相连的撕碎机、皮带输送机，所述撕碎机的出料端与皮带输送机的进料端相连，所述皮带输送机的出料端与粉碎机的进料端相连，所述皮带输送机的倾斜角度为30～40度。

优选的，所述集料装置由第二旋风集料器、第三旋风集料器组成，所述分析机的出气端连接第二旋风集料器进气口，第一旋风集料器出气端连接第三旋风集料器进气口，第一旋风集料器、第二旋风集料器、第三旋风集料器的出料端均连接正极粉收集箱。

优选的，所述粉尘净化装置包括脉冲除尘器一、引风机二、脉冲除尘器二、引风机三，所述第二旋风集料器出气口通过管道依次连接脉冲除尘器一、引风机二，所述第三旋风集料器的出气口通过管道依次连接脉冲除尘器二、引风机三。

优选的，所述引风机一为F15型号高压引风机，所述引风机二采用F11型号引风机，所述引风机三采用F75型号引风机。