[实用新型]一种自动化设备用散热装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化设备用散热装置，包括扇体、挡板、机体和连接板，所述扇体和挡板之间设置有固定机构，所述固定机构包括固定板、限位板、固定杆、第一卡槽、放置槽、限位杆、第一弹簧、限位槽和第二卡槽，所述固定板均等固定在挡板上，所述限位板均等固定在扇体上，所述限位板内部皆设置有固定杆，且固定杆上皆开设有第一卡槽，所述固定板上皆开设有与第一卡槽配合的第二卡槽。本实用新型解决了现有的散热装置的扇叶清理较为不便的问题，使得散热装置的挡板在拆卸时操作更加便捷省力，解决了现有的自动化设备用散热装置在使用时容易随着机体一起震动的问题，避免扇体震动受损，提高了散热装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及散热装置技术领域，具体为一种自动化设备用散热装置。

背景技术

自动化设备在长时间运行后，其内部主机的温度会逐步提高，为了避免温度提高导致主机损坏，目前自动化设备上都固定有散热装置，为了使得散热装置能够正常运行，对应的机箱处总开设有通风口，长期使用后，散热装置的扇叶上容易落满灰尘，当扇叶的灰尘较多时，会影响其散热效果，现有的散热装置在清理时，一般是逐个将挡板上的固定螺栓逐个拧掉，由于散热装置的设置位置一般都较高会在较低，导致其挡板在拆卸时操作较为不便，降低了装置清理时的便捷性；

现有的自动化设备在运行时，其机箱一般会伴有震动，由于现有的散热装置与机箱之间一般是固定连接，震动力容易传递到散热装置上，容易造成散热装置损坏，降低了散热装置的使用寿命，因此亟需一种自动化设备用散热装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化设备用散热装置，以解决上述背景技术中提出现有的散热装置的扇叶清理较为不便和容易随着机箱震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备用散热装置，包括扇体、挡板、机体和连接板，所述扇体和挡板之间设置有固定机构，所述固定机构包括固定板、限位板、固定杆、第一卡槽、放置槽、限位杆、第一弹簧、限位槽和第二卡槽，所述固定板均等固定在挡板上，所述限位板均等固定在扇体上，所述限位板内部皆设置有固定杆，且固定杆上皆开设有第一卡槽，所述固定板上皆开设有与第一卡槽配合的第二卡槽，所述固定杆侧边的限位板上皆开设有放置槽，且放置槽内部皆设置有限位杆，所述限位杆与放置槽之间皆固定有第一弹簧，所述固定杆上皆开设有与限位杆配合的限位槽，所述扇体与机体之间设置有缓冲结构。

优选的，扇体与机体之间设置有缓冲结构，所述缓冲机构包括螺纹杆、固定槽、移动杆、放置腔和第二弹簧，所述螺纹杆贯穿连接板与机体之间螺纹连接，所述连接板内部皆开设有与螺纹杆配合的固定槽，所述螺纹杆外侧皆设置为移动杆，所述连接板内部链接有放置腔，所述移动杆内部皆套接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端皆固定有放置腔侧壁上。

优选的，所述限位板和固定杆皆设置为“L”形，所述固定板和限位板皆设置为与挡板配合的弧形。

优选的，所述第一卡槽皆设置为与固定板配合的弧形，所述第一卡槽的宽度皆大于第二卡槽的宽度。

优选的，所述限位杆到放置槽外侧壁之间的宽度大于限位槽的宽度，所述限位杆延伸至放置槽外侧的一端的宽度大于放置槽的宽度。

优选的，所述移动杆内部皆开设有与第二弹簧配合的槽孔，所述移动杆皆设置为“T”形，所述移动杆到放置腔内壁之间的距离小于螺纹杆内端到连接板之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动化设备用散热装置设置有固定板、限位板、固定杆、第一卡槽、限位杆、限位槽和第二卡槽，当需要对扇叶进行清理时，向外侧拉动限位杆，使得其移出限位槽内部，再转动固定杆，使得第一卡槽与第二卡槽对齐后，使得固定板和限位板之间的限位固定解除，从而可以转动挡板，使得固定板和限位板完全错位后，将挡板拉下，即可对扇叶进行清理，解决了现有的散热装置的扇叶清理较为不便的问题，使得散热装置的挡板在拆卸时操作更加便捷省力。