[实用新型]一种用于钻井液腐蚀性的评价机构的固定装置

说明书

本实用新型提供了一种用于钻井液腐蚀性的评价机构的固定装置，评价机构包括待测金属试片，固定装置包括：密封圆筒，密封圆筒包括顶盖和底盖；设置在密封圆筒的内部的固定机构，固定机构包括固定杆、依次间隔开固定连接在固定杆上的第一底板、试片加持片和第二底板，第一底板靠近底盖，在第一底板的上端面上设有多个第一卡槽，在第二底板的下端面上设有多个与第一卡槽对应的第二卡槽，在试片加持片的下端面和上端面上分别设有多个与第一卡槽和第二卡槽对应的第三卡槽，其中，固定机构构造成能够通过第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽将待测金属试片固定安装，并能够使待测金属试片在热滚评价过程中相对于所述固定杆保持固定。

技术领域

本实用新型涉及钻井技术领域，具体地涉及一种用于钻井液腐蚀性的评价机构的固定装置。

背景技术

钻井液一般为碱性或弱碱性体系，在实际使用过程中，通常会对钻具产生腐蚀性，严重的甚至导致钻具腐蚀断裂。在评价这种体系的腐蚀性能时，必须考虑钻井液的实际状态，这就要求在评价过程中待测介质处于非静止状态，以使评价过程能部分模拟钻井液与现场的工作状态。

目前针对钻井液的腐蚀性能的评价装置较少，主要方法有挂片法和高温高压动态滚动评价方法。挂片法一般采用由钻具钢材做成的挂片，用绝缘绳把试片系好，称重后置于液面下，浸泡一段时间后观察腐蚀情况，并根据重量的变化计算腐蚀速率。这种方法能够评价常温常压下的腐蚀情况，但对于高温高压下的腐蚀情况无法准确评价。而高温高压动态滚动评价方法采用一种圆环形试片，穿在一根塑料棒上，棒的两端各装上一个支撑轮，使之起到滚动和支撑试片的双重作用。将试片装入高温高压釜中，放入腐蚀介质并在滚子加热炉中热滚。这种方法使用的圆形挂片加工工序复杂，且在滚动过程中挂片始终有一部分无法浸入腐蚀介质中，长时间测试下易腐蚀高温高压釜体的内壁。

实用新型内容

针对如上所述的技术问题，本实用新型旨在提供一种用于钻井液腐蚀性的评价机构的固定装置，其能够对待测金属试片进行有效的固定安装并在评价测试过程中保证稳定。固定装置也能够保证腐蚀介质能够完全浸没待测金属试片，从而显著提高评价结果的准确性。

为此，根据本实用新型，提供了一种用于钻井液腐蚀性的评价机构的固定装置，所述评价机构包括待测金属试片，所述固定装置包括：密封圆筒，所述密封圆筒包括顶盖和底盖；设置在所述密封圆筒的内部的固定机构，所述固定机构包括固定杆、依次间隔开固定连接在所述固定杆上的第一底板、试片加持片和第二底板，所述第一底板靠近所述底盖，在所述第一底板的上端面上设有多个第一卡槽，在所述第二底板的下端面上设有多个与所述第一卡槽对应的第二卡槽，在所述试片加持片的下端面和上端面上分别设有多个与所述第一卡槽和所述第二卡槽对应的第三卡槽，其中，所述固定机构构造成能够通过所述第一卡槽、所述第二卡槽和所述第三卡槽将所述待测金属试片固定安装，并能够使所述待测金属试片在热滚评价过程中相对于所述固定杆保持固定。

在一个实施例中，多个所述第一卡槽、所述第二卡槽和所述第三卡槽分别在所述第一底板、所述试片加持片和所述第二底板上呈周向均布设置。

在一个实施例中，在所述第一底板、所述试片加持片和所述第二底板上均设有4个所述第一卡槽、所述第二卡槽和所述第三卡槽。

在一个实施例中，所述第一卡槽、所述第二卡槽和所述第三卡槽的截面形状均设置成能够与所述待测金属试片的截面形状相适配。

在一个实施例中，在所述第一底板、试片加持片和第二底板上分别设有多个第一导流孔、第二导流孔和第三导流孔，所述第一导流孔、所述第二导流孔和所述第三导流孔在轴向方向上对齐。

在一个实施例中，多个所述第一导流孔、多个所述第二导流孔和多个所述第三导流孔分别在所述第一底板、所述试片加持片和所述第二底板上呈周向均布设置。

在一个实施例中，所述第一底板和所述第二底板均为圆形，且所述第一底板和所述第二底板均与所述密封圆筒的内壁面贴合。