[实用新型]一种石油支撑剂造粒设备

说明书

本实用新型涉及一种石油支撑剂造粒设备，包括支架、造粒锅、输料管、输水管，造粒锅的中心部位开设有进料口，输料管的出料口套设有盖板，盖板为两半式，两个半片的盖板铰接形成完整的盖板，输水管包括纵向管和横向管，纵向管和横向管通过在纵向管和横向管内套设橡胶管连接，横向管为T型管，T型管的横部伸入造粒锅内，纵向管和横向管通过在纵向管和横向管内套设的橡胶管连接，方便所述横向管进出所述造粒锅，方便维修，T型管的横部阵列设有滴灌喷头，用滴灌喷头对造粒锅内的原料加湿可以使造粒锅内形成的球形更加均匀，造粒锅内设置刮板可以避免原料附着在造粒锅内壁上，造成原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及造粒技术，尤其是一种石油支撑剂造粒设备。

背景技术

在石油、天然气开采中广泛应用的陶粒砂石油支撑剂，其生产的主料为铝矾土，并适当加入部分辅料以增加产品的硬度及降低生产时的烧结温度，石油支撑剂的生产工艺包括破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分，在制球过程中，对原料进行加湿，加湿后的原料在造粒锅内经造粒锅的不断旋转制成原坯，接下来再进行煅烧。现有技术中，对原料进行加湿时对于水量的控制难以把握，而且喷水时喷水均匀性较差，使得原料在造粒锅内形成粒径过大的球体，不符合生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油支撑剂造粒设备，用于解决现有制球造粒过程中对原料进行加湿时，喷水不均匀，水量难以把控的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种石油支撑剂造粒设备，包括支架、造粒锅、输料管、输水管，所述造粒锅固定在所述支架上，所述支架上还固定有使所述造粒锅转动的电机，所述造粒锅为两面凸的圆饼状，所述造粒锅的边缘部位设有出料口，所述造粒锅的中心部位开设有进料口，所述输料管的出料口套设有盖板，所述盖板分为上盖板和下盖板，所述输水管包括纵向管和横向管，所述纵向管和所述横向管通过在所述纵向管和所述横向管内套设橡胶管连接，所述横向管为T型管，所述T型管的横部伸入所述造粒锅内，所述T型管的横部阵列设有滴灌喷头，在所述纵向管和所述横向管的连接端分别设有拉环和套环，所述拉环连接在所述纵向管上，所述套环套设在所述横向管上。

本实用新型提供的石油支撑剂造粒设备还具有以下技术特征：

进一步地，所述造粒锅内设有移动式刮板，所述造粒锅内还设有湿度传感器，所述湿度传感器和控制装置电连接。

进一步地，所述进料口处设有辅助加湿装置，所述辅助加湿装置包括超声波加湿器，气泵和加湿管道，所述气泵将所述超声波加湿器产生的水汽通过加湿管道泵入所述造粒锅内，所述辅助加湿装置和所述控制装置电连接。

进一步地，所述滴灌喷头和所述控制装置电连接。

进一步地，所述T型管和所述辅助加湿装置均位于进料口处，且在进料口水平轴线以下的位置。

进一步地，所述套环上设有通孔，所述拉环和穿入所述通孔内。

进一步地，所述橡胶管和所述T型管的纵部胶合。

本实用新型具有如下有益效果：一种石油支撑剂造粒设备，包括支架、造粒锅、输料管、输水管，所述输料管道上设有盖板，所述盖板可在造粒锅旋转时遮挡设在造粒锅上的进料口避免原料溢出造粒锅，所述输水管包括纵向管和横向管，所述纵向管和所述横向管通过在所述纵向管和所述横向管内套设橡胶管连接，方便所述横向管进出所述造粒锅，方便维修，所述横向管为T型管，所述T型管的横部伸入所述造粒锅内，所述T型管的横部阵列设有滴灌喷头，用滴灌喷头对造粒锅内的原料加湿可以使造粒锅内形成的球形更加均匀，造粒锅内设置刮板可以避免原料附着在造粒锅内壁上，造成原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例的石油支撑剂造粒设备总体构造；

图2为本实用新型实施例中的石油支撑剂造粒设备中的T型管。