[实用新型]一种CNC数控加工用脱模底板

说明书

本实用新型公开了一种CNC数控加工用脱模底板，包括底板机构和控制机构，底板机构安装在控制机构的上端面；在第一导轨的上端面设置有固定组件，且安装块通过液压杆固定连接固定板，使得固定组件能够在第一导轨上通过液压杆左右滑动，有利于根据加工工件的大小自由调整两个固定组件之间的距离，满足不同工件尺寸的要求。该脱模底板通过在控制箱的内腔中安装有顶出结构，且顶板伸入方形安装孔的内腔中，使得在脱模时能够适时地控制工件上升的速度且保持在恒定状态，有利于脱模时降低工件速度的快慢对其质量的影响，避免因为脱模时顶出工件的速度过快或过慢导致工件出现翘边的现象，也提高了工件加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及脱模技术领域，具体为一种CNC数控加工用脱模底板。

背景技术

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，如数控机床等。数控技术最新的技术是CNC，CNC就是计算机数控技术，CNC数控加工中心机床，需要对加工好的工件进行脱模处理。

现有的CNC数控加工用脱模底板，大多不便于操作，设计结构略微复杂，缺少顶出机构，只能对单一的工件进行加工，适用范围较窄且固定效果差导致加工效率低。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种CNC数控加工用脱模底板，操作方便、设计结构简单、顶出效率高、能对不同尺寸的工件进行加工、适用范围较广、固定效果好且加工效率高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC数控加工用脱模底板，操作方便、设计结构简单、顶出效率高、能对不同尺寸的工件进行加工、适用范围较广、固定效果好且加工效率高等优点，从而解决了传统CNC数控加工用脱模底板，大多不便于操作，设计结构略微复杂，缺少顶出机构，只能对单一的工件进行加工，适用范围较窄且固定效果差导致加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC数控加工用脱模底板，包括底板机构和控制机构，底板机构安装在控制机构的上端面，所述底板机构包括固定组件和第一导轨，固定组件设置在第一导轨的上端面，第一导轨的中央位置加工有方形安装孔，且第一导轨的下端安装有控制机构；

所述控制机构包括控制箱和顶出结构，控制箱的一端外壁上分别安装有控制器和升降按钮，顶出结构安装在控制箱的内腔中。

进一步地，所述固定组件由安装块、液压杆和固定板组成，安装块通过液压杆固定连接固定板，固定板的上端面通过螺纹杆连接固定凹块。

进一步地，所述固定组件设置有两组，方向相反，且安装块的下端焊接有卡块，卡块卡合在第一导轨的两端。

进一步地，所述顶出结构由固定块、固定杆、活动杆、第二导轨、滑杆、顶板和电机组成，固定块焊接在固定杆的两端，第二导轨的内侧安装有滑杆。

进一步地，所述滑杆和固定杆均通过若干活动杆连接在顶板的下端面，顶板通过导线电性连接电机，且顶板伸入方形安装孔的内腔中。

进一步地，所述滑杆的两侧均设置有滑轮，且滑轮与第二导轨相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本CNC数控加工用脱模底板，在第一导轨的上端面设置有固定组件，且安装块通过液压杆固定连接固定板，使得固定组件能够在第一导轨上通过液压杆左右滑动，有利于根据加工工件的大小自由调整两个固定组件之间的距离，满足不同工件尺寸的要求，与传统的单一固定机构相比，灵活性更强，更能适应复杂的脱膜环境。