[实用新型]一种板材搬运装置

说明书

本实用新型公开了一种板材搬运装置，包括本体，所述本体朝向操作台一端设置有移动装置；所述移动装置包括底座，设置于所述底座上的多个第一吸盘组与多个第二吸盘组；所述第一吸盘组包括四个吸盘，及连接四个所述吸盘的匚形气路；所述第二吸盘组包括两个吸盘，及连接两个所述吸盘的L形气路；在所述本体内分别设置有与每一个所述第一吸盘组单独相连的第一通道，与每一个所述第二吸盘组单独相连的第二通道，所述第一通道、所述第二通道的另一端分别连接有电磁阀。通过使用该板材搬运装置可根据切割后板材的不同大小利用单组或多组吸盘进行分离，有利于后续的进一步加工。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种板材搬运装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低；半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割；数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成，与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，能够有效控制和提高切割质量和切割效率，因此，越来越多的企业选择数控切割完成加工。

在大型材料的加工过程中，在整块的原材料上可以加工形成若干个所需的产品，因此，首先会将原材料分割为多块材料，再对每块材料进一步切割加工成特定的形状。但是，由于分割后的多块材料间间距相近，切割组件在对A块材料进行切割时，该切割组件可能会与A块材料相邻的B块材料或C 块材料相接触，造成B块材料或C块材料被切割，影响B块材料或C块材料进一步加工为特定的形状，从而造成材料的浪费，生产成本的增加。

发明内容

本实用新型目的是提供一种板材搬运装置，通过使用该板材搬运装置可根据切割后板材的不同大小利用单组或多组吸盘进行分离，有利于后续的进一步加工。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板材搬运装置，包括本体，所述本体朝向操作台一端设置有移动装置；所述移动装置包括底座，设置于所述底座上的多个第一吸盘组与多个第二吸盘组；所述第一吸盘组包括四个吸盘，及连接四个所述吸盘的匚形气路；所述第二吸盘组包括两个吸盘，及连接两个所述吸盘的L形气路；在所述本体内分别设置有与每一个所述第一吸盘组单独相连的第一通道，与每一个所述第二吸盘组单独相连的第二通道，所述第一通道、所述第二通道的另一端分别连接有电磁阀，所述电磁阀通过与其相连的所述第一通道或所述第二通道控制对应的所述第一吸盘组或所述第二吸盘组。

上述技术方案中，所述第一吸盘组的数量为一个，所述第二吸盘组的数量为两个。

上述技术方案中，所述第一吸盘组中的四个所述吸盘分别设置于所述匚形气路的端点与节点上，所述第二吸盘组中的两个所述吸盘分别设置于所述 L形气路中长边的两端。

上述技术方案中，所述匚形气路与所述L形气路按所述底座的延伸方向并排设置于所述底座内。

上述技术方案中，两个所述L形气路的开口朝向一致设置于所述匚形气路的同一侧，且所述L形气路的开口与所述匚形气路的开口相对。

上述技术方案中，所述底座上还设置有连接所述第一通道与所述匚形气路的第一气孔，连接所述第二通道与所述L形气路的第二气孔。

上述技术方案中，所述本体内设置有多组气压升降轴，每组所述气压升降轴分别与吸盘组相连，控制每一所述吸盘组的升降。

上述技术方案中，所述本体与所述底座间连接有伸缩性防尘罩。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：