[实用新型]一种三坐标测量机

说明书

本实用新型涉及一种三坐标测量机，包括工作台以及测量模块，测量模块包括立柱、横梁、滑块、测量杆以及设置在测量杆一端的测量头。立柱滑动设置在工作台沿其长度方向的一侧，横梁固定连接在立柱远离工作台的一端，滑块滑动设置在横梁的侧壁上，测量杆可升降设置在滑块内。工作台上设置有升降模块和多个卡接件，升降模块包括气缸、支撑柱，气缸设置在工作台内，支撑柱沿其长度方向的一面与气缸的活塞杆传动连接。驱动气缸的活塞杆向外伸张，支撑柱远离气缸的一端由工作台穿出，驱动气缸的活塞杆向内收缩，支撑柱远离气缸的一面与工作台共面。通过增加支撑柱台面到工作台之间的距离，使得测量头的下方留出充足的空间，不易与工作台发生碰撞。

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其是涉及一种三坐标测量机。

背景技术

三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规。并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果。

现有的技术中，如公开号为CN207487626U的中国专利，其公开了一种可移动三坐标测量机，属于三坐标测量机领域。包括底座、位于所述底座上方的工作台、位于所述工作台两侧的立柱、位于所述立柱上方的横梁、位于所述横梁上的滑块、位于所述滑块下端的测量头以及安装于所述底座底部的移动装置，所述底座两侧具有突出部，所述突出部上安装有液压缸，所述液压缸括朝下的活塞杆，所述活塞杆的下端具有支撑块。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然上述的实用新型通过在三坐标测量机的底部安装移动装置与液压缸，使得三坐标测量机移动方便省力，但是其在对一些零件进行测量前，首先需要将零件放置在工作台上，然后调整测量头的位置进行测量。对于一些体积较小的飞机结构件，因为是直接放置在工作台面上，在对零件的侧面进行定位时。由于结构件侧面到工作台的距离较小，工人在调整测量头的位置时，极易导致测量头在测试过程中碰撞到工作台面，使得测量头发生损坏，从而影响了零件测量的工作效率。因此，如何稳定的测量零件的问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种测量头与工作台不易发生碰撞，从而提高测量的工作效率的三坐标测量机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三坐标测量机，包括工作台以及测量模块，所述测量模块包括立柱、横梁、滑块、测量杆以及设置在所述测量杆一端的测量头，所述立柱滑动设置在所述工作台沿其长度方向的一侧，所述横梁固定连接在所述立柱远离所述工作台的一端，所述滑块滑动设置在所述横梁的侧壁上，所述测量杆可升降设置在所述滑块内，所述工作台上设置有升降模块和多个卡接件，所述升降模块包括气缸、支撑柱，所述气缸设置在所述工作台内，所述支撑柱沿其长度方向的一面与所述气缸的活塞杆传动连接，

驱动所述气缸的活塞杆向外伸张，所述支撑柱远离所述气缸的一端由所述工作台穿出，驱动所述气缸的活塞杆向内收缩，所述支撑柱远离所述气缸的一面与所述工作台共面。

通过上述技术方案，当需要测量的零件体积较小时，驱动气缸使其活塞杆向外伸张，同时带动支撑柱的一端从工作台内穿出。然后将零件放置在支撑柱的台面上，通过调节立柱、滑块以及测量杆的位置实现了测量头在XYZ坐标位置上的调整，从而便于对零件的测量。通过增加支撑柱台面到工作台之间的距离，使得测量头在对零件的侧面进行定位测量时，测量头的下方留出充足的空间，使其不易与工作台发生碰撞，提高了零件测量的效率，有效的解决了三坐标机不能稳定测量零件的问题。当对一些体积较大的零件测量时，驱动气缸使其活塞杆向内收缩，支撑柱由于重力随着气缸的活塞杆向下运动，当支撑柱的台面与工作台共面时，使得工作台变成一个平整面，便于对体积较大的零件进行测量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接件包括基座以及弹性滑动设置在所述基座内的限位杆，所述基座可拆卸固定在所述工作台上，所述支撑柱沿其长度方向的侧壁上开设有多个供所述限位杆插设的限位孔。