[实用新型]一种铝膜冲坑机构及其铝膜加工生产线

说明书

本实用新型公开了提供了一种铝膜冲坑机构，包括架设于外部机构的模架、架设于所述模架内的上模和下模、设置于所述模架底部的抬升机构、以及设置于所述模架上方的压紧机构；所述上模包括凸模，以及与所述凸模滑动配合的上模板，所述上模板与所述压紧机构相连接，所述凸模与所述模架的顶板紧固；所述抬升机构的动力输出端与所述下模的下模板紧固。以此结构设计，将凸模与模架的顶板紧固，之后通过抬升机构驱动下模上移，以及压紧机构的辅助，继而有效提升了铝膜成型精度；此外，本实用新型还提供了一种铝膜加工生产线，该铝膜加工生产线工位布局合理，有效的提升了铝膜的加工效率，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备技术领域，尤其涉及一种铝膜冲坑机构及其铝膜加工生产线。

背景技术

现有技术下在对铝膜进行冲坑作业时，模具大多采用上模和下模同时压合的结构进行设计，以此方式作业，很容易造成铝膜错位破损等异常；此外，由于铝膜冲坑加工，涉及多道工序，现有技术中，由于工位较为分散，且布局不够合理，因此使得铝膜加工效率极低，以此亟需对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种铝膜冲坑机构，该铝膜冲坑机构能够有效提升铝膜冲坑精度，有效降低了铝膜冲坑不良。

本实用新型的第二目的在于提供一种铝膜加工生产线，该铝膜加工生产线工位布局合理，有效的提升了铝膜的加工效率，省时省力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝膜冲坑机构，包括架设于外部机构的模架、架设于所述模架内的上模和下模、设置于所述模架底部的抬升机构、以及设置于所述模架上方的压紧机构；所述上模包括凸模，以及与所述凸模滑动配合的上模板，所述上模板与所述压紧机构相连接，所述凸模与所述模架的顶板紧固；所述抬升机构的动力输出端与所述下模的下模板紧固。

其中，所述压紧机构为均布于所述模架的顶板的多个驱动件，多个所述驱动件与所述上模板紧固。

其中，所述模架的顶板的下底面设置有用于吊设所述凸模的导轨，所述导轨与设置于所述凸模顶面滑槽滑动配合。

其中，所述下模通过导柱与所述上模板滑动配合。

其中，所述抬升机构包括安装板、架设于所述安装板下底面的电机、贯穿于所述模架的底板且与所述模架的底板螺纹连接的丝杆、以及垂直均布于所述安装板四角的导杆，所述导杆的上端穿设于所述模架的底板并与所述下模板紧固，所述丝杆的下端与所述电机的驱动轴紧固。

其中，所述下模板与所述模架的底板之间设置有压簧。

一种铝膜加工生产线，包括沿铝膜输送方向依次设置的铝膜上料除尘工位、铝膜裁缝工位、铝膜送料工位、铝膜冲坑工位、铝膜辊压工位、铝膜裁切工位及铝膜牵引工位；其中，所述铝膜冲坑工位架设有如上述所述的铝膜冲坑机构。

其中，所述铝膜冲坑工位的两侧设置有第一支撑架和第二支撑架，所述铝膜裁缝工位和所述铝膜送料工位分别架设于所述第一支撑架的上方；所述铝膜辊压工位、所述铝膜裁切工位及所述铝膜牵引工位分别架设于所述第二支撑架的上方；所述铝膜上料除尘工位设置于所述第一支撑架远离所述铝膜裁缝工位的一端。

其中，所述铝膜裁缝工位设置有铝膜裁缝装置，所述铝膜裁缝装置包括横跨于所述第一支撑架的裁缝机构，以及与所述裁缝机构并排设置的裁缝除尘机构。

其中，所述第一支撑架和所述第二支撑架均包括平行间隔设置有支架，以及沿所述支架的顶面长度方向架设的滑轨。