[实用新型]一种固体饮料高速包装设备

说明书

本实用新型公开了一种固体饮料高速包装设备，包括传送带和激光打码机，所述激光打码机的侧壁固定连接有L形杆，所述L形杆的底部固定连接有第一梯形挡块，所述传送带的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有两个第一连接板，两个所述第一连接板的顶部之间共同固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有滑动机构，所述滑动机构的顶部和第二安装板的顶部均固定安装有L形夹板。本实用新型结构设计合理，其能够对包装箱进行稳定的限位夹持，使包装箱不会在传送带上产生滑动，保证激光打码工作的正常进行，且能够自行解除对包装箱的限位夹持，省去了人工手动解除夹持的操作。

技术领域

本实用新型涉及固体饮料包装设备技术领域，尤其涉及一种固体饮料高速包装设备。

背景技术

目前，在将固体饮料装入包装箱后，需要在包装箱上标注上出厂日期，一般使用激光打码机把生产日期打上去，激光打码机对焦距要求比较严格，其喷吗头与塑料包装袋的表面距离偏差不能过高，否则无法完成喷码。

现有的技术中，在对包装箱进行激光打码操作时，包装箱直接放置在传送带上，没有对其进行限位固定，在打码时，在外界因素的干扰下，会导致包装箱在传送带上产生滑动，导致打码出现偏差或打码失败，为此我们设计了一种固体饮料高速包装设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对包装箱进行激光打码操作时，包装箱直接放置在传送带上，没有对其进行限位固定，在打码时，在外界因素的干扰下，会导致包装箱在传送带上产生滑动，导致打码出现偏差或打码失败的问题，而提出的一种固体饮料高速包装设备，其能够对包装箱进行稳定的限位夹持，使包装箱不会在传送带上产生滑动，保证激光打码工作的正常进行，且能够自行解除对包装箱的限位夹持，省去了人工手动解除夹持的操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固体饮料高速包装设备，包括传送带和激光打码机，所述激光打码机的侧壁固定连接有L形杆，所述L形杆的底部固定连接有第一梯形挡块，所述传送带的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有两个第一连接板，两个所述第一连接板的顶部之间共同固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有滑动机构，所述滑动机构的顶部和第二安装板的顶部均固定安装有L形夹板，两个所述L形夹板之间夹持有包装箱，两个所述L形夹板的侧壁均与包装箱的侧壁相抵紧，所述第一滑槽的内底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽与滑动机构之间设有挤压机构，所述挤压机构的顶部与滑动机构的底部相抵紧，所述第一安装板的顶部固定连接有第二连接板和通线轮，所述第二连接板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有伸缩机构，所述伸缩机构的底部固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿第二连接板、穿过通线轮并延伸至第一安装槽内与挤压机构的底部固定连接。

优选地，所述滑动机构包括滑动连接在第一滑槽内的滑块，其中一个所述L形夹板固定安装在滑块的顶部，所述滑块的侧壁与第一滑槽的内侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述滑块的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有卡紧机构，所述卡紧机构的底部与挤压机构的顶部相抵紧。

优选地，所述挤压机构包括滑动连接在第一安装槽内的抵块，所述抵块的底部与第一安装槽的内底部之间固定连接有第二弹簧，所述拉绳与抵块的底部固定连接。

优选地，所述伸缩机构包括滑动连接在第二滑槽内的第二梯形挡块，所述第二梯形挡块的底部与第二滑槽的内底部之间固定连接有第三弹簧，所述拉绳与第二梯形挡块的底部固定连接。

优选地，所述卡紧机构包括滑动连接在第二安装槽内的卡块，所述卡块的顶部与第二安装槽的内顶部之间固定连接有第四弹簧，所述卡块延伸至第一安装槽内并与抵块的顶部相抵紧。

优选地，所述L形夹板靠近包装箱的一端侧壁设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：