[实用新型]一种漆包机润滑油涂覆自动补给装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包机润滑油涂覆自动补给装置，涉及漆包线生产加工设备技术领域，包括润滑油外部存储装置、润滑油油盒以及油泵，润滑油外部存储装置包括储油箱和保温箱，储油箱中设置有润滑油推动装置；保温箱中设置有加热装置；油泵的通过第一管道、第二管道与润滑油油盒的进油口相连；润滑油油盒内侧壁上固定设置液位传感器；通过设置保温箱，并通过电加热管的加热使保温箱内部保持一定温度，并使润滑油在存储箱、保温箱中循环流动，使存储的的润滑油的温度维持在正常的存储温度范围内，同时在用于涂覆的润滑油油盒中设置液位传感器，并使液位传感器的信号输出端与控制器、油泵依次电连接，实现润滑油油盒中的润滑油的自动补给。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产加工设备技术领域，具体涉及一种漆包机润滑油涂覆自动补给装置。

背景技术

漆包机所使用的润滑油装置，一般都是采用在容器内加入润滑油，依靠毛细现象自动吸附到漆包线的表面上起到润滑作用。但设备在冬天使用时，容器内添加的润滑油温度较低，使得润滑油的粘度增大，将大大减少润滑油的吸附量，会严重影响漆包线生产过程中的排线平整；此外，容器内的润滑油高低都是依靠人工观察，当液位低于正常液位时，由人工添加表面润滑油来进行补充，以保证表面润滑油涂布装置的液位平衡，此方法增加不仅增加人工劳动强度，且无法保证润滑的连续性。

实用新型内容

为解决现有技术问题，本实用新型通过设置保温箱，并通过电加热管的加热使保温箱内部保持一定温度，并使润滑油在存储箱和保温箱中循环流动，使存储箱内的润滑油的温度维持在正常的存储温度范围内而不因外界环境温度低而使润滑油粘度增大，影响润滑油的润滑特性；同时在用于涂覆的润滑油油盒中设置液位传感器，同时设置可将存储箱中的润滑油抽入到润滑油油盒中的油泵，并使液位传感器的信号输出端与控制器、油泵依次电连接，实现润滑油油盒中的润滑油的自动补给。

本实用新型具体采用以下技术方案：

一种漆包机润滑油涂覆自动补给装置，包括润滑油外部存储装置、用于涂覆的润滑油油盒以及油泵，

所述润滑油外部存储装置包括储油箱和保温箱，所述储油箱设置有第一进油口、第二进油口、位于所述第二进油口下方的第一出油口以及第二出油口，所述保温箱设置有进口和位于所述进口下方的出口，所述进口与所述出口通过螺旋状的保温管相连，且所述保温管位于所述保温箱内部；所述第一出油口通过第一循环管与所述进口相连通，所述出口通过第二循环管与所述第二进油口相连通；

所述储油箱中设置有润滑油推动装置；所述保温箱中设置有加热装置；

所述油泵的进液口通过第一管道与所述第二出油口相连，所述油泵的出液口通过第二管道与所述润滑油油盒的进油口相连，所述润滑油油盒底部设置有排油口；所述润滑油油盒上安装有毛毡；

所述润滑油油盒内侧壁上固定设置液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述油泵电连接；

所述第二管道上设置有润滑油除杂装置。

进一步的方案是，所述加热装置包括电加热管，所述电加热管通过安装支架固定在所述保温箱的内顶壁和内底壁上，所述电加热管与所述控制器电连接。

进一步的方案是，所述储油箱设置有隔套，所述第一循环管的一端穿过所述第一出油口延伸至所述储油箱的内部，且所述第一循环管的一端与所述隔套的下端内部相连通；所述润滑油推动装置包括液压缸和活塞，所述液压缸固定在所述储油箱的内顶壁上，所述活塞固定设置在所述液压缸的伸缩杆的末端，所述活塞的下方正对所述隔套的中心。

进一步的方案是，所述隔套的中心内径与所述活塞的下表面直径相等，且所述隔套的上端口为漏斗状。

进一步的方案是，所述润滑油除杂装置包括除杂箱，所述除杂箱设置在所述第二管道上，所述除杂箱设置有过滤吸附网。