[实用新型]一种圆形锂电池成品自动收料机构

说明书

本实用新型提供了一种圆形锂电池成品自动收料机构，适应于锂电池成品收料技术领域的生产与应用，圆形锂电池成品自动收料机构包括，机架，机架右侧通过螺栓安装有导料板；收料架，收料架共设有两个，且两个收料架均焊接于机架上方，两个收料架之间设置有环绕呈一体的传送带，且传送带内部左右两侧处均贯穿设置有滚筒，本实用新型的有益效果在于：通过设置凸起块、复位弹簧、吸盘、翻转板、硅胶垫片、减速电机二和传动轴二，有效的降低了圆形锂电池在收料时互相碰撞的几率，从而降低了圆形锂电池的磨损，同时圆形锂电池也不易掉落至地面，解决了现有的圆形锂电池成品自动收料机构，容易造成锂电池磨损和收料效果不理想的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池成品收料技术领域，尤其是涉及一种圆形锂电池成品自动收料机构。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂电池成品在制作完成后可通过收料机构进行收料。

由于锂电池在进行收料时，锂电池是逐个掉落至收料机构上的，先掉落至收料机构上的锂电池可能会受到后掉落至收料机构上的锂电池的撞击，从而造成锂电池的磨损，同时会导致已经掉落至收料机构上的锂电池产生位移，并掉落至地面，收料效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种圆形锂电池成品自动收料机构，解决了现有的圆形锂电池成品自动收料机构，容易造成锂电池磨损和收料效果不理想的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种圆形锂电池成品自动收料机构，所述圆形锂电池成品自动收料机构包括：

机架，所述机架右侧通过螺栓安装有导料板；

收料架，所述收料架共设有两个，且两个所述收料架均焊接于机架上方，两个所述收料架之间设置有环绕呈一体的传送带，且所述传送带内部左右两侧处均贯穿设置有滚筒，位于前方的所述收料架前方左右两侧均布置有减速电机一，且两个所述减速电机一通过导线电性连接，两个所述减速电机一后端均设置有贯穿过位于前方的所述收料架的传动轴一，两个所述传动轴一前端分别与两个所述减速电机一的动力输出端螺纹连接，且两个所述传动轴一后端分别与两个所述滚筒固定，所述传送带表面嵌入固定有若干个均匀分布的凸起块，所述凸起块内部均设置有复位弹簧，且所述凸起块顶部均通过AB胶固定有吸盘；

集料箱，所述集料箱安装于机架右侧，且所述集料箱位于导料板下方，所述集料箱内部设置有翻转板，且所述翻转板上下两侧均覆盖有硅胶垫片，所述集料箱右侧设置有减速电机二，且所述减速电机二左端设置有传动轴二，所述传动轴二右端与减速电机二的动力输出端螺纹连接，且所述传动轴二左端贯穿过集料箱右侧后与翻转板固定。

进一步的，所述减速电机二和减速电机一底部均设置有电机架，其中两个所述电机架与机架固定，另一个所述电机架与集料箱固定，所述减速电机二和减速电机一底部均通过螺钉分别与其中两个所述电机架顶部固定。

进一步的，所述机架底部固定有机屉。

进一步的，所述导料板呈三十度向下倾斜布置，且所述导料板表面呈光滑状。

进一步的，所述凸起块为内部呈中空的橡胶块构成，且所述复位弹簧顶部与凸起块内壁顶端接触。

进一步的，所述翻转板外壁一周与集料箱内壁一周的间距不超过0.5cm，且所述翻转板通过传动轴二与减速电机二连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：