[发明专利]钛酸铝多孔陶瓷及其制备方法以及多孔介质燃烧器

权利要求书

1.一种钛酸铝多孔陶瓷，其特征在于，其由原料的浆料经热解、烧结成型制得，所述原料包括：Al₂O₃、TiO₂、稳定剂、粘接剂、分散剂以及用于溶解所述粘接剂的溶剂；其中，Al₂O₃、TiO₂与所述稳定剂的重量比为50-70：30-50：1-10；所述稳定剂选自氧化镁、碳酸镁、二氧化硅、三氧化二铁、氧化铈、氧化镧、氧化钇中的至少一种；

Al₂O₃、TiO₂与所述稳定剂的总重量为M，所述粘接剂的重量、所述分散剂的重量、所述溶剂的重量与M的比例为18-50：0.1-10：30-50：100。

2.根据权利要求1所述的钛酸铝多孔陶瓷，其特征在于，Al₂O₃、TiO₂与所述稳定剂的重量比为60-62：38-40：1-5；所述粘接剂的重量、所述分散剂的重量、所述溶剂的重量与M的比例为30-35：1-2：35-40：100。

3.根据权利要求1或2所述的钛酸铝多孔陶瓷，其特征在于，所述粘接剂选自酚醛树脂、环氧树脂、聚丙烯酸树脂和聚乙烯醇缩丁醛中至少一种。

4.根据权利要求3所述的钛酸铝多孔陶瓷，其特征在于，所述溶剂包括乙醇；

可选地，所述溶剂包括乙醇和丁酮；

可选地，所述溶剂包括体积比为1-4：1的乙醇和丁酮。

5.根据权利要求1或2所述的钛酸铝多孔陶瓷，其特征在于，所述分散剂选自蓖麻油、三油酸甘油酯和吐温20中的至少一种。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的钛酸铝多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，包括：

将具有孔隙的泡沫塑料浸入所述原料的浆料中，并使得所述泡沫塑料的骨架表面挂浆，挂浆后进行干燥固化，然后经热解后烧结成型。

7.根据权利要求6所述的钛酸铝多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述热解的温度为800-1000℃，热解过程的保温时间为60-300min；

可选地，热解过程在惰性气氛或真空环境中进行。

8.根据权利要求6所述的钛酸铝多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述烧结成型的温度1500-1600℃，保温时间为120-360min。

9.根据权利要求8所述的钛酸铝多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述烧结成型的步骤包括：以0.5-1℃/min的升温速率升温至1000℃，然后以1-10℃/min的升温速率升温至1350℃，再以0.1-0.5℃/min的升温速率升温至所述烧结成型的温度。

10.一种多孔介质燃烧器，其特征在于，所述多孔介质燃烧器中的多孔介质燃烧室内具有权利要求1-5任一项所述的钛酸铝多孔陶瓷或者权利要求6-9任一项所述的钛酸铝多孔陶瓷的制备方法制得的钛酸铝多孔陶瓷。