[发明专利]一种绿色生态盐的生产系统及其工艺方法

权利要求书

1.一种绿色生态盐的生产工艺，其特征在于，包括步骤如下：

S1.原卤制备：通入饮用级水源制备原卤，通过对原卤进行预热以及多级膜过滤形成精制卤水；

S2.育晶：精制卤水通过多级蒸发育晶器进行育晶，育晶过程中将母液和呈晶状的盐分离；

S3.离心脱水：将盐进行离心脱水得到颗粒状精制盐；

S4.干燥：将精制盐进行干燥得到成品盐；

S5.包装：将成品盐通过工业化包装线进行包装封袋。

2.根据权利要求1所述的.一种绿色生态盐的生产工艺，其特征在于，原卤制备包括步骤如下：

S11.原卤制备：通过通入饮用级水源制备原卤，制备的原卤中Nacl≥298g/l；NaSO₄≤30g/l；Ca²⁺≤0.38g/l；Mg²⁺≤0.2g/l；

S12.原卤预热：将制备好的原卤通过换热器进行预热，预热温度为55～65摄氏度；

S13.精卤制备：将预热好的原卤通入反应桶中，同时加入含量为12.5％的碳酸钠溶液以及含量为32％的氢氧化钠溶液进行反应，过程中Ca²⁺与CO₃^2-会形成CaCO₃沉淀；Mg²⁺与2OH^-会形成Mg(OH)₂沉淀，从而生成了更多的Na⁺实现对卤水的精制；

S14.精卤过滤：通过进料泵将精卤水混合沉淀杂质泵入粗过滤器，粗过滤器将大于0.6mm的沉淀截留，经过粗过滤器后再通过膜过滤器进行进一步过滤，完成过滤后的精制卤水的Nacl含量为300～310g/L，Ca²⁺+Mg²⁺≤1mg/L，悬浮物≤1mg/L，温度为55～65摄氏度，该精制卤水通入下一制盐工序；

S15.设备清洗：制卤过程中，过滤器的过滤膜上会有沉淀物等杂质的堆积，通过反向通入盐酸进行物理反冲和化学清洗。

3.根据权利要求1所述的一种绿色生态盐的生产工艺，其特征在于，精卤过滤时，膜过滤器采用三级串联错流过滤方式，料液经膜过滤器一级过滤组件过滤，一级组件出来的浓缩液进入二级过滤组件过滤；二级过滤组件出来的浓缩液进入三级过滤组件过滤。

4.根据权利要求3所述的一种绿色生态盐的生产工艺，其特征在于，膜过滤器和粗过滤器之间通过膜过滤循环组件调整进料液的固液比，实现控制浓缩液含固量和保证膜面流速的目的。

5.根据权利要求2所述的一种绿色生态盐的生产工艺，其特征在于，物理反冲是采用过滤后的精制盐水在反冲罐由压缩空气加压后对膜表面进行反向冲洗。

6.根据权利要求3所述的一种绿色生态盐的生产工艺，其特征在于，化学清洗是采用10～15％的盐酸对膜进行化学清洗，使膜面彻底清洁，完全恢复过滤通量。

7.根据权利要求1所述的一种绿色生态盐的生产工艺，其特征在于，蒸发育晶器包括加热室、蒸发罐以及结晶器，该加热室、蒸发罐以及结晶器互相首尾连通，形成循环，精制卤水通入该蒸发育晶器中，通过加热室加热后卤水分别进入蒸发罐和结晶器中，该蒸发罐用于将水分蒸发，在结晶器中设有筛网，每形成部分晶状盐则会被筛网滤出，而其他卤水继续进入加热室和蒸发罐循环，滤出的晶状盐则通过排盐泵泵入排盐旋流器中往盐浆桶输送。

8.根据权利要求7所述的一种绿色生态盐的生产工艺，其特征在于，该蒸发育晶管至少设置两级，不同级别之间的区别在于筛网的孔径不同。

9.根据权利要求1所述的一种绿色生态盐的生产工艺，其特征在于，经过育晶后的盐浆进入离心机进一步将盐浆中的杂质进行分离，分离后通过盐浆则进入干燥器进行干燥形成成品盐。

10.根据权利要求9所述的一种绿色生态盐的生产工艺，其特征在于，该干燥器包括：干燥器主体、空气过滤器、热床鼓风机、空气预热器组成；热床鼓风机将经过空气过滤器过滤后的空气通入空气预热器中，该空气预热器通过高温蒸汽将空气加热后通入干燥器对成品盐进行干燥。