[发明专利]用于高速泄压防爆装置的疲劳试验系统及方法

说明书

本申请涉及一种用于高速泄压防爆装置的疲劳试验系统及方法，该系统包括储气罐、试验罐、压力传感器、温度传感器、位移传感器、数据采集卡和计算机控制系统；其中，试验罐的罐口用于安装高速泄压防爆装置的；储气罐与试验罐通过至少一条管路连接，并通过设置于管路上的电磁阀控制进入试验罐内的压缩空气的速率；通过各个传感器可以检测试验罐内的温度和压力以及高速泄压防爆装置的弹簧机构跳起高度，各个传感器连接至数据采集卡，数据采集卡连接至计算机控制系统；计算机控制系统连接电磁阀，用于控制电磁阀的动作。本申请具有满足高速泄压防爆装置的试验需求的效果。

技术领域

本申请涉及电力系统与设备的领域，尤其是涉及一种用于高速泄压防爆装置的疲劳试验系统及方法。

背景技术

大型油浸变压器在遇到绝缘故障时，极易产生电弧放电、局部高温，促使变压器油快速分解，产生大量的可燃性瓦斯气体，从而导致变压器内部压力骤增。因此在大型油浸变压器本体油箱及有载调压分接开关上装有各种压力释放装置。压力释放阀阀是最常见的压力释放装置。但压力释放阀受弹簧机构储能的影响以及有效泄放面积的影响，在快速泄压能力方面显得不足。

相关技术中的高速泄压防爆装置内置弹簧机构与爆破膜片装置，并配合有信号杆；变压器内压力过大导致高速泄压防爆阀内的爆破膜片装置弹起在壳体内竖直向上运动，同时带动与爆破膜片装置连接的信号杆竖直向上运动。相关的压力释放阀装置试验设备依据JB/T 7065-2015《变压器用压力释放阀》进行设计，不能满足高速泄压防爆装置的试验需求。

发明内容

为了满足高速泄压防爆装置的试验需求，本申请提供一种用于高速泄压防爆装置的疲劳试验系统及方法。

第一方面，本申请提供一种用于高速泄压防爆装置的疲劳试验系统，采用如下的技术方案：

一种用于高速泄压防爆装置的疲劳试验系统，包括：储气罐、试验罐、第一压力传感器、第二压力传感器、温度传感器、位移传感器、数据采集卡和计算机控制系统；其中，所述试验罐的罐口用于安装高速泄压防爆装置；所述储气罐与所述试验罐通过至少一条管路连接，并通过设置于管路上的电磁阀控制进入试验罐内的压缩空气的速率；所述第一压力传感器的感应部位内置于试验罐内；所述温度传感器的感应部位内置于试验罐内；所述第二压力传感器的感应部位内置于高速泄压防爆装置内；以及所述位移传感器连接于所述高速泄压防爆装置的信号杆；所述第一压力传感器、温度传感器、第二压力传感器、位移传感器连接至数据采集卡，数据采集卡连接至计算机控制系统；所述计算机控制系统连接电磁阀，用于控制电磁阀的动作。

通过采用上述技术方案，通过各个传感器、数据采集卡和计算机控制系统，能够测试高速泄压防爆装置的开启压力值、最大密封压力值及关闭压力值，并可进行自动疲劳试验，实现了高速泄压防爆装置的试验需求；相比于相关技术中，测量精度和效率更高。

可选的，所述储气罐分别通过第一管路和第二管路连接至所述试验罐；所述第一管路设置有第一电磁阀，所述第二管路设置有第二电磁阀。

通过采用上述技术方案，根据高速泄压防爆装置的排量及尺寸，可通过控制多条进气管路来调整増压速率。

可选的，所述第一管路还设置有第一手动阀；所述第二管路还设置有第二手动阀。

可选的，疲劳试验系统还包括空气压缩机，所述空气压缩机连接至所述储气罐，并通过第三电磁阀和/或第三手动阀控制进入储气罐内的压缩空气流量。

可选的，所述试验罐的罐口和所述高速泄压防爆装置的进油口通过转接法兰连接。

通过采用上述技术方案，试验罐采用可更换的转接法兰，可以配接不同型号的高速泄压防爆装置，以便于对不同型号高速泄压防爆装置进行试验，适用范围较广。

可选的，所述数据采集卡与计算机控制系统、电磁阀与计算机控制系统通过USB3.0总线连接。