[发明专利]一种轴承座驱动锁定方法

说明书

本发明公开了一种轴承座驱动锁定方法，包括以下步骤：S1、将轴承座安装至基座上的承载座上；S2、驱动位于基座尾端的油缸，油缸固定于基座尾端的转动板上，转动板与基座尾端的后挡板可转动连接，油缸上设置有作用有弹性件的压板，油缸上的推杆推动承载座直至承载座与基座头端的前挡板相抵；S3、继续驱动油缸，油缸带动转动板远离后挡板并迫使弹性件形变，直至承载座尾端上贯穿转动板的顶杆退出转动板上的避让通孔；S4、驱动安装于转动板上的驱动组件，驱动组件驱动与自身相连的锁定件移动遮挡避让通孔；S5、关停油缸，弹性件的回复力带动转动板靠近后挡板并压迫锁定件与顶杆相抵完成锁定。在后续破鳞辊工作时，不需要油缸全程工作顶升支撑轴承座。

技术领域

本发明涉及轴承座技术领域，更具体的说，涉及一种轴承座驱动锁定方法。

背景技术

钢丝在被生产出来到实际使用往往需要经过一段时间，这段时间内，因钢丝自身属性原因会导致钢丝表面生锈，影响实际使用，因而在用钢丝进行金属制品加工前需要对生锈钢丝进行除锈处理。

目前钢丝表面除锈的方法一般为酸洗除锈法。其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢丝表面的锈蚀和污物。但钢板在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理，它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。

现采用破鳞辊的转动磨刷作用将带钢丝上的氧化铁皮剥落或者剥松，以达到除锈效果，这种破鳞辊上种有尼龙材料的磨刷棍，在使用中磨刷棍会有逐渐磨损，因此，需要换辊操作，此前需要人工将轴承座拆下来，换上新的破鳞辊上再进行安装，十分费时费力，效率低下。

申请号为“201921668298.8”的便于更换破鳞辊的除锈装置中提出了一种可通过油缸驱动破鳞辊一侧的轴承座脱离破鳞辊的轴头实现破鳞辊自动拆卸的设备，但是上述设备中采用轴承座来固定破鳞辊，而为了驱动轴承座使得轴承座与破鳞辊之间保持相对固定，上述设备中采用油缸一直推顶轴承座使得轴承座与破鳞辊保持相对固定的锁定方法，油缸一直处于工作状态，能耗相对较大。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种不需要一直驱动油缸推顶轴承座使得轴承座与破鳞辊之间保持相对固定的轴承座驱动锁定方法。

解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种轴承座驱动锁定方法，包括以下步骤：

S1、将轴承座安装至基座上的承载座上，所述承载座可相对于基座沿基座的长度方向滑动；

S2、驱动位于基座尾端的油缸，所述油缸固定于基座尾端的转动板上，所述转动板与固定于基座尾端的后挡板可转动连接，所述油缸上设置有压板，所述压板上作用有弹性件，所述油缸上的推杆与所述承载座连接，所述油缸上的推杆推动承载座向基座的头端移动，直至承载座与位于基座头端的前挡板相抵；

S3、继续驱动所述油缸，所述前挡板给予所述油缸反向的作用力，所述油缸带动所述转动板相对于所述后挡板的板面做远离动作并迫使所述弹性件发生形变，直至所述承载座尾端依次贯穿所述后挡板及转动板的顶杆随着转动板的转动退出所述转动板上的避让通孔；

S4、驱动安装于所述转动板上的驱动组件，驱动组件驱动与自身相连的锁定件移动，直至所述锁定件遮挡所述避让通孔；

S5、关停所述油缸，所述弹性件的回复力带动所述油缸所连的转动板及转动件上的锁定件相对于后挡板做靠近动作，转动件压迫锁定件与顶杆的杆头相抵完成锁定。

在进一步的方案中，在步骤S1中，承载座可相对于基座沿基座的长度方向滑动通过如下方式实现：还包括导向轴，所述导向轴沿顶杆的长度方向依次贯穿压板、后挡板并所述前挡板固定连接，所述导向轴上套设有轴套，所述轴套与所述承载座固定连接。