[发明专利]一种减小纸板翘曲的覆膜方法

说明书

本申请涉及纸箱生产的技术领域，公开了一种减小纸板翘曲的覆膜方法，主要包括以下步骤S1：上料：将堆垛在一起的纸箱板利用给料装置逐张放置到输送装置上；步骤S2：输送：利用输送装置将纸箱板输送进热压覆膜机，在输送过程中利用输送装置对纸箱板进行预加热；步骤S3：覆膜；利用热压覆膜机将纸箱板与塑料薄膜贴合并对其加热；步骤S4：定型：利用灯光加热机对贴合在一起的纸箱板与塑料薄膜进行进一步加热；步骤S5：分切：利用分切装置对塑料薄膜进行分切，将相邻两纸箱板之间的所料薄膜断开，完成覆膜。本申请具有减小纸箱板覆膜加工过程中翘曲变形的效果。

技术领域

本申请涉及纸箱生产的领域，尤其是涉及一种减小纸板翘曲的覆膜方法。

背景技术

箱是一种应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品。

在纸箱生产过程中，通常使用覆膜机在纸箱板外侧覆一层塑料薄膜，从而提高纸箱的防水性能，以及对纸箱板上的图案进行保护，提高纸箱板上图案的使用寿命。

目前，公告号为CN209022444U的中国实用新型专利公开了一种双面覆膜机，包括覆膜机机体、第一储藏箱、检修口、下膜辊轴更换口、第二储藏箱、进料传送带、控制面板、上膜进口、上膜辊轴架、无动力辊筒组、传送带电机、传动皮带、下膜辊轴、下辊压轴、上膜辊轴、上辊压轴、弹簧架，所述覆膜机机体侧面后方设置第一储藏箱，覆膜机机体侧面中间设置检修口及下膜辊轴更换口，且下膜辊轴更换口与下膜辊轴通过轴连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为纸箱板在覆膜加工的过程中，塑料薄膜与纸箱板通过胶水粘合后，由于纸箱板可能会因吸收胶水中的水分而伸长，导致纸箱板出现翘曲的现象，存在因纸箱板翘曲而影响纸箱质量的缺陷。

发明内容

为了减小纸箱板翘曲对纸箱质量的影响，本申请提供一种减小纸板翘曲的覆膜方法。

本申请提供的一种减小纸板翘曲的覆膜方法，采用如下的技术方案：

一种减小纸板翘曲的覆膜方法，主要包括以下步骤：步骤S1：上料：将堆垛在一起的纸箱板利用给料装置逐张放置到输送装置上；步骤S2：输送：利用输送装置将纸箱板输送进热压覆膜机，在输送过程中利用输送装置对纸箱板进行预加热；步骤S3：覆膜；利用热压覆膜机将纸箱板与塑料薄膜贴合并对其加热；步骤S4：定型：利用灯光加热机对贴合在一起的纸箱板与塑料薄膜进行进一步加热；步骤S5：分切：利用分切装置对塑料薄膜进行分切，将相邻两纸箱板之间的塑料薄膜断开，完成覆膜。

通过采用上述技术方案，在纸箱板输送过程中，利用输送装置对还未覆膜的纸箱板进行预加热，减少纸箱板中的水分，降低纸箱板变形的可能，并通过辊压，提高纸箱板的平整性。在覆膜过程中利用第二加热辊将塑料薄膜与纸箱板进行压合，使塑料薄膜平整的铺设在纸箱板的表面，纸箱板通过胶水与塑料薄膜贴合在一起，利用第二加热辊对纸箱板进一步加热，降低纸箱板因吸取胶水中的水分而变形的可能，并加快胶水凝固的速度，提高纸箱板与塑料薄膜连接的稳定性。塑料薄膜与纸箱板贴合在一起后，输送到灯光加热机内进行再一次加热，进一步提高塑料薄膜与纸箱板连接的稳定性。