[发明专利]一种使用低量胶粘剂的竹木复合板及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种使用低量胶粘剂的竹木复合板，由上至下依次包括上表层板、上加强层板、复合芯层板、下加强层板和下表层板，所述上表层板和上加强层板通过胶粘剂粘结，所述下加强层板和下表层板通过胶粘剂粘结，所述复合芯层板的原料包括下列重量份数的组分：竹碎屑30～40份、木屑30～40份、热塑性塑料20～30份和轻质钙粉5～10份，并公开了其制备工艺。本发明涉及竹木加工技术领域，具体提供了一种胶粘剂使用少且多层复合板之间连接稳定性高的使用低量胶粘剂的竹木复合板及其制备工艺。

技术领域

本发明涉及竹木加工技术领域，具体为一种使用低量胶粘剂的竹木复合板及其制备工艺。

背景技术

竹子生长快速，能够有效的替代实木，对于降低消费品价格，保护环境具有显著的效果，竹木复合板在日常生活中拥有广泛的应用，比如砧板、家具、地板等，竹木复合板在制造的过程中需要大量的胶粘剂粘合，包括表板和木芯板，现有的竹木复合板的表板一般采用竹篾胶粘热压而成；木芯板一般采用木屑和胶粘剂混合的混合坯料热压形成；两者均需要使用大量的胶粘剂，而胶粘剂含有甲醛，为致癌物，且会缓慢释放，对人体造成长久的不利影响。

因此，为提高竹木复合板的使用安全程度，在竹木复合板制造过程中需要减少胶粘剂的使用量。

发明内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种胶粘剂使用少且多层复合板之间连接稳定性高的使用低量胶粘剂的竹木复合板及其制备工艺。

本发明提供如下的技术方案：本发明一种使用低量胶粘剂的竹木复合板，由上至下依次包括上表层板、上加强层板、复合芯层板、下加强层板和下表层板，所述上表层板和上加强层板通过胶粘剂粘结，所述下加强层板和下表层板通过胶粘剂粘结，所述复合芯层板的原料包括下列重量份数的组分：竹碎屑30～40份、木屑30～40份、热塑性塑料20～30份和轻质钙粉5～10份。

进一步地，所述上加强层板和下加强层板均为木单板。

进一步地，所述外表层板和下表层板均为竹单板。

进一步地，所述下表层板底壁做防潮处理。

进一步地，所述上表层板、上加强层板、复合芯层板、下加强层板和下表层板的厚度比为1:1:2:1:1。

一种使用低量胶粘剂的竹木复合板的制备工艺，具体包括下列步骤：

(1)将竹碎屑、木屑清洗烘干，控制含水量低于8％；

(2)将烘干后的竹碎屑、木屑和轻质钙粉共同粉碎，过300目筛；

(3)将过筛之后的竹碎屑、木屑和轻质钙粉与热塑性塑料混合平铺在模框内，进行预热压处理，预热压处理的压力为1～1.5MPa，温度为100～120℃，形成复合板坯；

(4)将上加强层板和下加强层板的单侧分别铺覆热塑性聚酰亚胺树脂，上加强层板和下加强层板铺覆有热塑性聚酰亚胺树脂的一面分别位于复合板坯两侧，进行固定热压处理，固定热压处理的压力为3～5MPa，温度为160～170℃，热压10～12min，冷却，定型；

(5)将上表层板和下表层板分别通过少量胶粘剂粘接即可。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明一种使用低量胶粘剂的竹木复合板及其制备工艺，采用竹单板和木单板分别作为表层和加强层，既提高了复合板的质感，又兼顾了复合板的坚硬程度和成本；通过热塑性塑料和热塑性聚酰亚胺树脂的使用，利用其热塑性实现了竹碎屑、木屑之间的粘结以及复合芯层板与加强层板的粘接性，降低了胶粘剂的使用量，提高了其环保性能。

具体实施方式