[发明专利]用于涡轮增压器转子磨削的中心架

说明书

本发明公开了用于涡轮增压器转子磨削的中心架，涉及转子加工领域，针对现有的传统中心架无法对不同直径的转子进行固定的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的一侧顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧顶端固定安装有固定杆，所述固定杆内设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转轴，所述转轴的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列的限位条，所述转轴远离支撑杆的一段设有限位装置，所述固定杆的圆周侧壁贯穿设有呈环形阵列的连接块，所述连接块远离限位条的一端固定安装有固定块。本发明结构新颖，且该装置在不改变其占地面积的前提下能够随着内经大小不同转子，来改变固定块之间的距离，提高了装置的实用性与灵活性。

技术领域

本发明涉及转子加工领域，尤其涉及用于涡轮增压器转子磨削的中心架。

背景技术

涡轮增压器转子是涡轮增压器的关键零件， 其需加工的最小外圆直径为φ4-10mm，工件长径比大， 在加工过程中， 为了减小工件因受切削力、 自重、 旋转时的离心力等外力作用而产生弯曲、振动等现象，常采用中心架辅助托持进行加工。

而现有的转子中心架往往只能针对一种直径大小的转子进行加工，对此我们提出了一种用于涡轮增压器转子磨削的中心架。

发明内容

本发明提出的用于涡轮增压器转子磨削的中心架，解决了传统中心架无法对不同直径的转子进行固定的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于涡轮增压器转子磨削的中心架，包括底座，所述底座的一侧顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧顶端固定安装有固定杆，所述固定杆内设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转轴，所述转轴的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列的限位条，所述转轴远离支撑杆的一段设有限位装置，所述固定杆的圆周侧壁贯穿设有呈环形阵列的连接块，所述连接块远离限位条的一端固定安装有固定块，所述固定块与固定杆的圆周外壁之间连接有呈对称分别的弹簧。

优选的，所述限位装置包括圆杆、转盘、限位块、限位槽、挡块、第一滑槽和第二滑槽，所述转轴内设有第一滑槽和第二滑槽，且所述第二滑槽内滑动安装有圆杆，且所述圆杆的圆周侧壁固定安有挡块，且所述挡块滑动设置与第一滑槽内。

优选的，所述圆杆远离支撑杆的一端延伸至转轴的外侧，且所述圆杆远离支撑杆的一端端部固定安装有转盘，且所述转盘靠近转轴的一面设有呈环形阵列的限位块，所述固定杆靠近转盘的一侧设有与限位块匹配的限位槽。

优选的，所述固定杆与底座位于同侧设置。

优选的，两个所述弹簧位于连接块的两侧设置。

本发明的有益效果为：

通过设置转轴上的限位条，以及贯穿设置在固定杆上的连接块，将转盘上的限位块从限位槽内拔出，然后转动转盘，转盘会带动圆杆转动，圆杆转动的同时有与限位块的限制，圆杆不会在转轴内发生自传，而是带动转轴一起转动，转轴转动就会让设置在转轴上的限位条将连接块顶出，从而达到了能够通过使该装置能够适用于内径大小的转子的作用。

综上所述：该装置在不改变其占地面积的前提下能够随着内经大小不同转子，来改变固定块之间的距离，提高了装置的实用性与灵活性。

附图说明

图1为本发明的正视结构剖视图；

图2为本发明的侧视结构剖视图；

图3为本发明图1中A的放大图；

图4为本发明图2中B的放大图。

图中标号：1、底座；2、支撑杆；3、固定杆；4、转轴；5、安装槽；6、连接块；7、固定块；8、圆杆；9、转盘；10、限位块；11、限位槽；12、挡块；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、弹簧；16、限位条。

具体实施方式