[发明专利]一种电感器及其压制成型的方法

权利要求书

1.一种电感器压制成型的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将电感线圈置于模具中，然后加入磁性粉体将电感线圈内部和外侧填充，在模具内压制成型，得到成型件；

(2)将步骤(1)得到的成型件固化后绝缘处理，得到电感器。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述电感线圈由漆包线绕制成螺旋形；

优选地，所述螺旋形的中柱形状包括圆形或椭圆形；

优选地，所述电感线圈一端的两侧设有两个端子，所述两个端子与电感线圈的径向平面平行或垂直。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述模具的尺寸大于电感线圈的尺寸；

优选地，所述电感线圈的内部径向截面积是模具横向截面积的35％～45％；

优选地，步骤(1)所述模具的底部设有固定槽或穿孔，用于电感线圈的端子的固定或穿出。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述磁性粉体由金属颗粒外侧包覆粘结剂构成；

优选地，步骤(1)所述磁性粉体的粒径为60～150目；

优选地，所述金属颗粒包括合金铁粉和/或羰基铁粉；

优选地，所述合金铁粉包括铁硅铬合金、铁硅铝合金、铁硅合金、非晶粉或纳米晶粉中任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述粘结剂包括环氧树脂、硅树脂或氨基树脂中任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述粘结剂在磁性粉体中所占比例为0.8～3.5wt％。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述磁性粉体填充后压制成型的压力为600～1000MPa；

优选地，步骤(1)所述压制成型的温度为100～180℃；

优选地，步骤(1)所述成型件从模具中取出方式为由脱模机构顶出。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述固化的方式为烘烤；

优选地，所述烘烤的温度为150～180℃；

优选地，所述烘烤的时间为60～400min。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述绝缘处理为在成型件表面包覆一层绝缘材料；

优选地，所述包覆方式为喷涂或涂覆。

8.根据权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)完成后将电感线圈中未被包裹的端子的绝缘层剥离，制备形成电极或连接电极片；

优选地，所述电感器制备后，所述端子进行弯折与电感器横截面平行。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将电感线圈置于模具中，所述电感线圈由漆包线绕制成螺旋形，电感线圈一端的两侧设有两个端子，所述两个端子与电感线圈的径向平面平行或垂直，所述模具的尺寸大于电感线圈的尺寸，电感线圈的内部径向平面截面积是模具横向截面积的35％～45％，所述模具的底部设有固定槽或穿孔，用于电感线圈的端子的固定或穿出，然后加入磁性粉体将电感线圈内部和外侧填充，所述磁性粉体由金属颗粒外侧包覆粘结剂构成，所述磁性粉体的粒径为60～150目，在模具内压制成型，所述压制成型的压力为600～1000MPa，温度为100～180℃，得到成型件；

(2)将步骤(1)得到的成型件固化后绝缘处理，所述固化的方式为烘烤，所述烘烤的温度为150～180℃，时间为60～400min，所述绝缘处理为在成型件表面包覆一层绝缘材料，包覆方式为喷涂或涂覆，得到电感器，然后将电感线圈中未被包裹的端子的绝缘层剥离，制备形成电极或连接电极片。

10.一种采用权利要求1-9任一项所述的方法制备得到的电感器。