[发明专利]一种壳聚糖-碳酸钙生物基高分子载体颗粒剂及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种壳聚糖‑碳酸钙生物基高分子载体颗粒剂，其中：A相组分：包括生物菌剂母粉；B相组分：包括化学农药母粉或母液；C相组分：生物基高分子材料壳聚糖‑碳酸钙颗粒，载体材料区别于常规颗粒剂载体，充当载体的同时，还能提供一部分养分供生物菌剂和作物吸收；D相组分：功能性粘结浆料。本发明在传统颗粒剂制备工艺上进行改进，将浆料平均分为三份，化学药剂母粉或母液平均分为两份，分二次进行包衣，此工艺避免了粘粒和不均匀问题，另外由于其每次包衣添加物料量较少，易于颗粒干燥，因此可省去烘干设备，节省一部分能耗。且化学农药包在颗粒剂外层，生物菌剂包在内层，速效性较好、持效期更长。

技术领域

本发明属于农药生产领域，涉及农药综合防治技术，尤其是一种壳聚糖-碳酸钙生物基高分子载体颗粒剂及其制备工艺。

背景技术

颗粒剂(GR)，是由原药、载体等助剂加工成的粒装制剂。颗粒剂在全世界的农田种植领域都得到了很大的推广和应用，颗粒剂之所以能成为一种常用的农药药剂是因为它有许多无与伦比的特点，如施药时具有方向性，使得散布药剂能充分到达靶标生物而对天敌等有益生物安全；药粒剂不附着于植物的茎叶上，避免直接接触产生要害；施药时无粉尘飞扬，对环境友好；可控制粒剂中有效成分的释放速度，延长持效期等诸多优点。

颗粒剂常规制作工艺为农药母液或母粉与载体混合，搅拌烘干过程中加入浆料，使其粘附于载体表层。但在实际制作工艺中，不同的载体对母液或母粉以及浆料的添加量有要求，添加量太多，造粒过程中易出现粘粒、不均匀情况；填加量过少又可能无法成型，影响使用效果。

对于与生物菌剂复配的颗粒剂，其对载体也有一定的要求，故寻求一种高效的颗粒剂载体及以其为载体制备颗粒剂的工艺具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种区别于常规颗粒剂载体，制备工艺简便、使用高效、安全环保、且对作物生长有利的壳聚糖-碳酸钙生物基高分子载体颗粒剂及其制备工艺。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种壳聚糖-碳酸钙生物基高分子载体颗粒剂，包括A相组分、B相组分、C相组分和D相组分，其中：

A相组分：在颗粒剂中所占质量百分比为1％-30％，包括生物菌剂母粉经机械粉碎或研磨与功能助剂混合；

B相组分：在颗粒剂中所占质量百分比为1％-30％，是由化学农药母粉或母液经机械粉碎或研磨与功能助剂混合；

C相组分：生物基高分子材料壳聚糖-碳酸钙颗粒，在颗粒剂中所占质量百分比为60％-95％；

D相组分：功能性粘结浆料，在颗粒剂中所占质量百分比为0.2％-50％。

而且，所述的功能助剂包括粘结剂、减水剂、分散剂、润湿剂、诱导剂、警戒色的一种或多种组合。

而且，所述的功能性粘结浆料包括蔗糖、淀粉、牛肉膏和警戒色。

一种壳聚糖-碳酸钙生物基高分子载体颗粒剂的制备工艺，具体步骤如下：

步骤一：制备A相组分的功能性母粉；

步骤二：制备B相组分功能性母粉或母液；

步骤三：制备生物基高分子材料壳聚糖-碳酸钙载体；

步骤四：干法或湿法制作颗粒剂；

步骤五：制备成品。

而且，步骤一具体制备方法包括：

制备A相功能性母粉，先将功能性菌粉和蛋白胨进行机械粉碎或气流粉碎，得到粒径为300-350目的原药细粉，再按重量比进行混合，其中：

功能性菌粉5％-90％；