[发明专利]电子雾化装置及其雾化组件在审
申请号: | 202011604110.0 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112586809A | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 汪小蝶 | 申请(专利权)人: | 深圳市华诚达发展有限公司 |
主分类号: | A24F40/40 | 分类号: | A24F40/40;A24F40/42;A24F40/48;A24F40/46;A61M11/04 |
代理公司: | 深圳市瑞方达知识产权事务所(普通合伙) 44314 | 代理人: | 纪媛媛 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区沙井街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子 雾化 装置 及其 组件 | ||
本发明涉及一种电子雾化装置及其雾化组件,所述雾化组件包括支架组件、套设于所述支架组件外的发热轨迹以及套设于所述发热轨迹外的吸液件;所述支架组件的外侧形成有用于收容所述发热轨迹的限位轨槽。发热轨迹缠绕在限位轨槽中,可增强对发热轨迹的限位和固定,使发热轨迹不易发生形变,不会因为高温或者其他原因翘曲而与吸液件上吸附的液态基质接触不良,发热轨迹一致性好,雾化效果好。
技术领域
本发明涉及雾化领域,更具体地说,涉及一种电子雾化装置及其雾化组件。
背景技术
在一些将液态基质加热雾化吸食的产品中,例如电子烟中,其雾化组件的发热体主要包括:丝状或扁带状竖形弹簧状发热丝以及横形发热丝。现有的发热体生产工艺复杂。此外,由于发热丝形状存在局限型,发热丝的支撑力主要来自于螺旋圈和本身丝经大小的支撑,导致发热丝成型后易变形,发热丝在后期加工和运输包装时会造成很高的报废率,且会造成产品干烧、短路,雾化时的口感变差,并且难以实现自动化生产,需要大量人工,造成成本增加。因此,有必要对雾化组件进行改进以解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种改进的雾化组件及具有该雾化组件的电子雾化装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种雾化组件,包括支架组件、缠绕于所述支架组件外的发热轨迹以及套设于所述发热轨迹外的吸液件;所述支架组件的外侧形成有用于收容所述发热轨迹的限位轨槽。
在一些实施例中,所述支架组件包括若干根间隔设置的限位柱,所述限位柱的外侧形成有用于形成所述限位轨槽的多个间隔设置的限位槽。
在一些实施例中,多个所述限位槽呈等间距或不等间距排布。
在一些实施例中,所述限位轨槽包括所述限位柱上的若干个连续的所述限位槽和/或若干个间隔若干所述限位槽的所述限位槽。
在一些实施例中,所述支架组件还包括若干根支撑柱,若干根所述支撑柱和若干根所述限位柱按排布的形状间隔设置形成所述支架组件。
在一些实施例中,所述限位柱和/或所述支撑柱采用绝缘材料制成。
在一些实施例中,所述限位柱和/或所述支撑柱采用金属导电材料制成并与所述发热轨迹电性连接。
在一些实施例中,所述发热轨迹的螺旋间距为0.1~3mm。
在一些实施例中,所述雾化组件还包括用于固定所述支架组件的基座。
在一些实施例中,所述基座包括位于下部的下座体、位于上部的上座体以及连接于所述下座体和所述上座体之间的支撑臂,所述支架组件夹持固定于所述下座体和所述上座体之间。
在一些实施例中,所述支架组件的两端分别通过铆接、插接或热压的方式分别与所述下座体和所述上座体连接。
在一些实施例中,所述发热轨迹套设于所述支架组件和所述支撑臂外;
所述雾化组件还包括用于将所述发热轨迹压紧固定到所述支撑臂上并铆紧所述发热轨迹的压紧件。
在一些实施例中,所述压紧件朝向所述支撑臂的一侧凸出形成有至少一个压柱,所述支撑臂朝向所述压紧件的一侧对应所述至少一个压柱内凹形成有至少一个压槽。
在一些实施例中,所述压紧件通过铆接、热压、冲压或焊接的方式连接于所述支撑臂上。
在一些实施例中,所述支架组件包括分别贴合安装在所述支撑臂两侧的两根可导电的限位柱,两根所述可导电的限位柱分别与所述发热轨迹电性连接;
所述发热轨迹由发热轨迹线材或扁带螺旋缠绕后沿着位于两根所述可导电的限位柱之间的切断线切断形成。
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