[发明专利]一种保温发泡水泥制备方法

说明书

本发明属于水泥制备技术领域，具体涉及一种保温发泡水泥制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料预处理：将水泥和粉煤灰磨碎后搅拌均匀得到混合料。对混合料进行煅烧；步骤二、加水混合搅拌：将步骤一中进行煅烧后的混合料与水混合搅拌均匀，然后加入纤维、硬脂酸钙和固化剂，继续搅拌均匀得到搅拌料；步骤三、发泡后成型：将发泡剂加入搅拌料中，搅拌均匀后倒入模具中，凝固后即可；其中，步骤一中对混合料进行煅烧的过程中采用一种保温发泡水泥制备装置配合完成。本发明提供的保温发泡水泥制备方法中，在对水泥和粉煤灰粉末进行煅烧时，避免了水泥和粉煤灰粉末发生团聚，提高了煅烧的效果。

技术领域

本发明属于水泥制备技术领域，具体涉及一种保温发泡水泥制备方法。

背景技术

保温发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。保温发泡水泥属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。现有的保温发泡水泥在制备过程中存在以下的问题：制备保温发泡水泥时，需要先对水泥和粉煤灰磨碎后煅烧，现有的煅烧设备在煅烧过程中，无法将水泥和粉煤灰粉末在煅烧时产生的水蒸气排出，水蒸气接触到煅烧设备中温度降低的部分后会凝结成小水珠，小水珠受重力作用会滴落至下方的水泥和粉煤灰粉末上，水泥和粉煤灰粉末遇水后会形成团聚，对煅烧效果造成不利影响。由于水泥和粉煤灰粉末自身产生的水蒸气在上升的过程中不可避免地会被水泥和粉煤灰粉末自身吸收一小部分，同样会使得水泥和粉煤灰粉末形成少量团聚。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种保温发泡水泥制备方法，目的在于解决现有的保温发泡水泥在制备过程中存在的以下问题：制备保温发泡水泥时，需要先对水泥和粉煤灰磨碎后煅烧，现有的煅烧设备在煅烧过程中，无法将水泥和粉煤灰粉末在煅烧时产生的水蒸气排出，水蒸气接触到煅烧设备中温度降低的部分后会凝结成小水珠，小水珠受重力作用会滴落至下方的水泥和粉煤灰粉末上，水泥和粉煤灰粉末遇水后会形成团聚，对煅烧效果造成不利影响。由于水泥和粉煤灰粉末自身产生的水蒸气在上升的过程中不可避免地会被水泥和粉煤灰粉末自身吸收一小部分，同样会使得水泥和粉煤灰粉末形成少量团聚。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种保温发泡水泥制备方法，包括以下步骤：

步骤一、原料预处理：将水泥和粉煤灰磨碎后搅拌均匀得到混合料。对混合料进行煅烧。

步骤二、加水混合搅拌：将步骤一中进行煅烧后的混合料与水混合搅拌均匀，然后加入纤维、硬脂酸钙和固化剂，继续搅拌均匀得到搅拌料。

步骤三、发泡后成型：将发泡剂加入搅拌料中，搅拌均匀后倒入模具中，凝固后即可。

其中，步骤一中对混合料进行煅烧的过程中采用一种保温发泡水泥制备装置配合完成，所述保温发泡水泥制备装置包括水平的环形底板，环形底板下表面沿其周向均匀固定安装有若干个支撑腿。环形底板上表面开设有与其轴线重合的环形槽，环形底板上表面通过环形槽转动安装有若干个沿环形槽均匀布置的支撑柱。支撑柱顶部固定安装有与环形槽轴线重合的安装筒。安装筒为圆柱形且安装筒内竖直贯穿开设有方形槽。支撑柱外侧固定安装有与环形槽轴线重合的外齿圈。环形底板上表面转动安装有与外齿圈相互啮合的齿轮。环形底板下表面通过电机座固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与齿轮固定连接。方形槽内壁底部可拆卸地安装有接料板，接料板底面安装有把手。通过驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动外齿圈转动，外齿圈同步带动支撑柱沿着环形槽滑动，支撑柱带动安装筒转动。通过现有的输料设备如管道将水泥和粉煤灰磨碎后的混合料输送进入方形槽。混合料在方形槽内经过煅烧处理后下落至接料板上表面，驱动电机停机后，将接料板从方形槽内取下即可。