[发明专利]一种丝网印刷机印刷板制作成型方法

说明书

本发明涉及一种丝网印刷机印刷板制作成型方法，其使用了一种丝网印刷机印刷板制作成型设备，该丝网印刷机印刷板制作成型设备包括底板、支撑张紧装置和丝网抚平装置。本发明可以解决现有丝网印刷板制作设备不能对丝网印刷板边框进行稳定的夹持，导致丝网在安装时表面容易出现褶皱，影响印刷成品的美观度，不能对丝网的张紧度进行调节，导致丝网安装时容易松弛，印刷时丝网会卷在一起，影响印刷成品的质量的问题，还可以解决现有丝网印刷板制作设备不能将丝网表面辊压平整，导致丝网表面凹凸不平，印刷出来的产品文字图案不均匀，不清晰，影响丝网印刷机的印刷效率和印刷质量的问题。

技术领域

本发明涉及丝网印刷板技术领域，特别涉及一种丝网印刷机印刷板制作成型方法。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。丝网印刷板是丝网印刷机必不可少的一部分，丝网印刷板上丝网的张紧度和丝网表面的平整度直接影响印刷成品的质量和美观度，因此提出了一种丝网印刷机印刷板制作成型方法可以对丝网印刷板丝网的张紧度进行调节，而且可以将丝网印刷板表面辊压平整，进而可以提高印刷成品的质量。

目前，针对现有丝网印刷板制作设备，存在以下缺陷：1、现有丝网印刷板制作设备不能对丝网印刷板边框进行稳定的夹持，导致丝网在安装时表面容易出现褶皱，影响印刷成品的美观度，不能对丝网的张紧度进行调节，导致丝网安装时容易松弛，印刷时丝网会卷在一起，影响印刷成品的质量；2、现有丝网印刷板制作设备不能将丝网表面辊压平整，导致丝网表面凹凸不平，印刷出来的产品文字图案不均匀，不清晰，影响丝网印刷机的印刷效率和印刷质量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有丝网印刷板制作设备不能对丝网印刷板边框进行稳定的夹持，导致丝网在安装时表面容易出现褶皱，影响印刷成品的美观度，不能对丝网的张紧度进行调节，导致丝网安装时容易松弛，印刷时丝网会卷在一起，影响印刷成品的质量的问题，还可以解决现有丝网印刷板制作设备不能将丝网表面辊压平整，导致丝网表面凹凸不平，印刷出来的产品文字图案不均匀，不清晰，影响丝网印刷机的印刷效率和印刷质量的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种丝网印刷机印刷板制作成型方法，其使用了一种丝网印刷机印刷板制作成型设备，该丝网印刷机印刷板制作成型设备包括底板、支撑张紧装置和丝网抚平装置，所述的底板中部安装有支撑张紧装置，支撑张紧装置上方设置有丝网抚平装置，丝网抚平装置通过滑动配合的方式安装在底板上。

所述的支撑张紧装置包括支撑板、滑动夹板、夹垫、锁紧机构、边框、连接机构、丝网和张紧调节机构，所述的底板上端面中部对称安装有支撑板，支撑板上通过滑动配合的方式安装有滑动夹板，滑动夹板上设置有夹垫，滑动夹板中部开设有圆孔，圆孔内通过螺纹配合的方式安装有锁紧机构，两支撑板设置有边框，边框上对称开设有丝网槽，丝网槽内通过转动配合的方式安装有连接机构，连接机构之间设置有丝网，丝网与张紧调节机构连接，所述的边框上均匀开设有通孔，张紧调节机构穿过通孔安装在边框上。

所述的丝网抚平装置包括移动座、滑动滚珠、丝杆、限位环、驱动电机、电机支板、横板、伸缩气缸和抚平机构，所述的底板上端面上对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有移动座，移动座下端面上均匀设置有滑动滚珠，移动座中部通过螺纹配合的方式安装有丝杆，丝杆右端设置有限位环，丝杆左端通过花键与驱动电机的输出轴连接，驱动电机安装在电机支板上，电机支板安装在底板上端面左侧，所述的移动座上端面设置有横板，横板上端面上通过气缸座对称安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端上通过法兰安装有抚平机构。