[发明专利]一种适用于可逆皮带的纠偏器

说明书

本发明涉及皮带纠偏技术领域，尤其为一种适用于可逆皮带的纠偏器，包括焊接框架，所述焊接框架的中心处设置有通过轴承座，所述轴承座的端部连接有调心托辊安装板，本发明通过利用杠杆原理加长检测力臂，改变所需的纠偏力小，纠偏更灵活，皮带运行方向改变，自动双向纠偏采用气动改变感应力臂方向，解决了目前的带纠偏器，无法提供皮带正反方向运行的皮带纠偏器的问题，进而能长期可靠、有效,能随时与皮带保持运行一致，降低造成皮带长时间的使用，磨损程度，进而降低了采矿、煤炭加工、采石、水泥生产、废料及其它固体散料输送等众多行业的操作成本，因此提高了皮带的纠偏器的使用性能。

技术领域

本发明涉及皮带纠偏技术领域，具体为一种适用于可逆皮带的纠偏器。

背景技术

皮带纠偏机，当皮带偏中运行时，皮带与检驱轮接触，检驱轮带动驱动泵打压，通过程控站中的逻辑阀组使调角缸活塞杆伸缩，以带动联动纠偏机构按设定方向偏转，此时，调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成夹角，其间产生的摩擦力驱使皮带位移重新居中，从而达到随机自动纠正皮带跑偏的目的。皮带运输机跑偏的原因很多，如：物料的落点不在皮带断面的中间，机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正，皮带接头不垂直于皮带中心线，皮带内部的张力不均匀，托辊运转不灵活，滚筒磨损不一致，滚筒与皮带间存有物料等因素均可造成皮带的跑偏。皮带跑偏的危害轻者物料洒落，皮带机不能满负荷运行，皮带磨边，重者造成撕带、紧急停车等事故。对皮带的跑偏，目前的带纠偏器，无法提供皮带正反方向运行的皮带纠偏器，进而不能长期可靠、有效,不能随时与皮带保持运行一致，造成皮带长时间的使用，磨损严重，进而增加了采矿、煤炭加工、采石、水泥生产、废料及其它固体散料输送等众多行业的操作成本，因此降低了皮带的纠偏器的使用性能。

综上所述，本发明通过设计一种适用于可逆皮带的纠偏器来解决存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于可逆皮带的纠偏器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种适用于可逆皮带的纠偏器，包括焊接框架，所述焊接框架的中心处设置有通过轴承座，所述轴承座的端部连接有调心托辊安装板，所述焊接框架的底部连接有调频螺旋杆，所述调频螺旋杆的一端从下到上依次贯穿焊接框架、轴承座并且延伸至轴承座的外部连接在调心托辊安装板的底部，所述调心托辊安装板的端部设置有调心托辊安装架，所述调心托辊安装架上通过转轴连接有调心托辊，所述调心托辊安装板的底部并且位于轴承座的一侧通过螺栓连接有空气缸，所述空气缸的伸缩端通过转销连接有纠偏杆，所述纠偏杆的另一端通过转销连接在焊接框架的底部，所述纠偏杆中间处开设有定位卡槽，所述有定位卡槽的内部安装有定位销轴，所述定位销轴并且位于调心托辊安装板的下方连接有扭矩臂焊接架，所述扭矩臂焊接架通过扭矩轴连接在焊接框架上，所述扭矩臂焊接架上并且位于扭矩轴的一侧通过摆动轴连接有摆动杆，所述摆动杆的两端对称设置有U型连接架，所述U型连接架上开设有调节槽，所述调节槽的内部并且位于U型连接架上通过调节螺杆连接有摇篮翼管，所述摇篮翼管的另一端通过螺栓连接有导向辊臂，所述摆动杆的底部并且位于扭矩臂焊接架的一侧通过转销连接有平行停留焊接杆，所述平行停留焊接杆的另一端通过转销连接在焊接框架，所述焊接框架的内部套接有伸缩管，所述伸缩管通过转销连接在焊接框架上。

优选的，所述焊接框架采用矩形钢管焊接而成的“工型”结构，所述调心托辊安装架通过转轴与调心托辊的连接方式为转动连接，所述调心托辊设置三个并且组合成“V型结构”

优选的，所述调频螺旋杆分别与焊接框架、轴承座的连接方式为转动连接，所述调频螺旋杆与调心托辊安装板的连接方式为螺纹连接。。

优选的，所述定位卡槽与定位销轴的配合方式为间隙配合，所述空气缸的伸缩端通过转销与纠偏杆的连接方式为转动连接，所述纠偏杆的另一端通过转销与焊接框架的连接方式为转动连接。

优选的，所述扭矩臂焊接架通过扭矩轴与焊接框架的连接方式为转动连接，所述扭矩臂焊接架通过摆动轴与摆动杆的连接方式为转动连接。